美國陶氏反滲透膜（產(chǎn)品注冊商標(biāo)為 DOWTM FILMTECTM）廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、鋼鐵、電子、醫(yī)藥、食品飲料、市政及環(huán)保等領(lǐng)域，在全世界的海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業(yè)純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，廢水處理及特種分離過程中發(fā)揮著極其重要的作用。長久、穩(wěn)定、一致的性能和極 佳的數(shù)據(jù)表現(xiàn)，使得重要用戶、著 名設(shè)計單位和工程公司在設(shè)計水處理項目時總是優(yōu)先選擇陶氏FILMTECTM膜元件。采用先進(jìn)的全自動膜元件卷制技術(shù)，制造出的陶氏膜元件膜面積精確，膜葉分布均勻，性能高度一致，并具有膜工業(yè)界最寬的清洗PH值承受范圍（1~13）。陶氏膜上海純超環(huán)保誠信經(jīng)營。廣東NFL70-400/34i陶氏膜特點

5.陶氏衛(wèi)生級熱水消 毒膜： HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好，能經(jīng)受熱水的消 毒處理。由先進(jìn)的全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件，具有膜工業(yè)界最 高的有效膜面積，這一高膜面積允許系統(tǒng)設(shè)備成更低的運(yùn)行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無外殼的full-fit的結(jié)構(gòu)，消除了標(biāo)準(zhǔn)膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū)，適用于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用場合。且所有的部件均符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。 廣東NFL70-400/34i陶氏膜特點陶氏膜上海純超環(huán)保服務(wù)放心可靠。

反滲透系統(tǒng)運(yùn)行過程中，大多數(shù)溶解性離子和有機(jī)物被膜元件截留，并隨濃水一同排放。反滲透產(chǎn)水的雜質(zhì)含量很低，使用于多種應(yīng)用。

  排放的濃水必須有足夠大的流量，以帶走雜質(zhì)，并防止膜的進(jìn)水側(cè)發(fā)生機(jī)械性的堵塞或沉淀。為了方便系統(tǒng)操作，產(chǎn)水和進(jìn)水之間的比例通常作為一個重要的運(yùn)行參數(shù)使用。這個比例稱為“回收率”，通常以百分比表示。例如，如果RO裝置的進(jìn)水量為200m3/hr，產(chǎn)水流量為150m3/hr，則回收率為75%。剩下的未通過膜的50m3/hr，也就是濃水，通常被排放。回收率在數(shù)學(xué)上定義為：

        回收率（%）=產(chǎn)水流量×100/進(jìn)水流量

        產(chǎn)水流量和濃水流量之和等于進(jìn)水流量，也可以表示為：

        進(jìn)水流量=產(chǎn)水流量+濃水流量

運(yùn)行極限:

最 高操作溫度:1130F(450C)

最 高操作壓力:600psig(41bar)

最 高壓降:15psig(1.0bar)

PH范圍，連續(xù)運(yùn)行a:2-10

PH范圍，短期清洗（30分鐘）b:1-13

最 大進(jìn)水流量:85gpm(19m3/hr)

最 大給水SDI15:5

允許游離氯含量C:<

aPH>10時，連續(xù)運(yùn)行的最 高允許溫度950F（350C）

c在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏反滲透ro膜BW30-400IG的質(zhì)保范圍，故建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。 陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量材質(zhì)上乘。

BW30-FR365陶氏反滲透膜概述:

  陶氏膜元件采用了陶氏專有抗污染膜技術(shù)進(jìn)行化學(xué)及物理改變性能，專門針對有較嚴(yán)格的預(yù)處理，但原水仍富含生物和有機(jī)物等污染物的應(yīng)用領(lǐng)域，它表現(xiàn)出了卓 越的抗污染能力和可清洗特性。BW30-FR365陶氏反滲透膜已在世界各地大量客戶的使用中顯示出了優(yōu) 秀的抗污染能力和系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

BW30-FR365陶氏反滲透膜特點:

  高有效膜面積(400ft2)，在不提高運(yùn)行通量的前提下，獲得更高的產(chǎn)水量。

  高脫鹽率的FILMTECRO膜是世界上清洗pH范圍最寬 (pH1～12) 的元件，能對無機(jī)鹽垢、有機(jī)物和微生物實現(xiàn)有效地清洗。

 全自動、精確的制造技術(shù)，采用了縮短膜片長度，增加膜葉數(shù)的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，降低了總體污染水平，最 大程度地提高了膜效率。

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三、堿洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥，加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動閥，下排水氣動閥，關(guān)閉上排水氣動閥和手動排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2～3公斤，三聚磷酸鈉30公斤，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12，倒入清洗箱中。5、啟動清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時。6、停運(yùn)清洗水泵，浸泡2-4小時。7、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。8、當(dāng)清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時，停止堿洗。9、排放清洗液，恢復(fù)系統(tǒng)。 此過程約10～12小時廣東NFL70-400/34i陶氏膜特點

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