鏟鉆，是CHTOOLS推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。它具有以下特點：1、高耐磨材料、前列的涂層和精密磨削技術，比傳統麻花鉆效率提升50%～200%；2.簡單便捷的可換刀片結構，可在機床上在線更換刀片；3.高速鋼和硬質合金雙體系材質，對應更普遍的使用場景；4.莫氏錐度和側固式刀柄，既可以對應傳統機床使用，也可以對應CNC機床使用；5.鉆孔直徑9.5~114mm，只需16個刀桿；6.刀桿內冷卻設計，具有優良的排屑性能和冷卻效果。有問題及時溝通。浙江欣興工具股份有限公司是一家專業提供鉆的公司，有想法的可以來電咨詢！山東S鉆生產基地

在金屬加工的工具陣營中，鏟鉆與其他同類產品相比，有著鮮明的差異與優勢。與普通麻花鉆相比，普通麻花鉆結構簡單，但在面對復雜工況與度加工時，短板盡顯。鏟鉆則憑借獨特的刀片鑲嵌設計脫穎而出。普通麻花鉆磨損后需整體更換，成本高昂；鏟鉆更換刀片即可，降低耗材成本。在鉆孔效率上，普通麻花鉆切削刃窄，排屑不暢，每分鐘進給量低。而鏟鉆寬大的切削刃口與優化排屑槽，使其切削迅猛、排屑流暢，加工鋼材時，鏟鉆進給量可比普通麻花鉆提高50%以上，加工周期大幅縮短。硬質合金整體鉆雖硬度高，但造價昂貴，且一旦損壞難以修復。鏟鉆的刀片鑲嵌結構，讓其在保證高硬度切削的同時，降低了整體成本。硬質合金整體鉆多用于小孔徑、高精度加工，面對大孔徑、深孔作業力不從心。鏟鉆則能憑借粗壯鉆桿提供的高剛性，輕松應對大孔徑、深孔鉆孔任務，在金屬加工的多元場景中，鏟鉆在成本控制、加工效率、適用范圍等方面，超越普通麻花鉆，在特定工況下又比硬質合金整體鉆更具靈活性與性價比。無論是機械制造的常規鉆孔，還是航空航天的高精度作業，鏟鉆都是提升加工效能、降低成本的明智之選，助力企業在金屬加工領域拔得頭籌。江蘇模塊鉆價格鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，有需要可以聯系我司哦！

錐形锪鉆是一款多功能刀具，可應用于鉆孔倒角，去毛刺，沉頭孔等工況使用；锪鉆材質分別有：高速鋼、超硬高速鋼、硬質合金，滿足軟鋼、中等硬度鋼、高硬度鋼的切削；锪鉆夾持柄有圓柱柄、三角柄、直角柄、錐柄等多種柄型，可適用多種工況的使用需求；數控5軸聯動精密研磨，品質優異，一致性好；按DIN335C標準制造。高速鋼锪鉆特點1.超硬高速鋼材料，耐磨性好;2.不同容屑槽形,可適用不同工況使用;3.產品規格從?4.3~?80，頭部角度60度、90度、120度、82度等，并可根據需要訂購。硬質合金锪鉆特點1.精細磨削，性能穩定;2.特殊槽形,于高硬度材料作業。

在金屬加工的廣闊天地里，S鉆以其性能和獨特設計，成為提升加工效率與質量的。S鉆采用創新的刃口幾何形狀設計，切削刃鋒利且分布合理。這種精妙設計使得切削力均勻分散，在加工各類金屬時，能夠快速切入材料，明顯提升切削速度。例如，在加工普通碳鋼時，相較于傳統鉆頭，S鉆的切削速度可提高30%以上，極大縮短了單個鉆孔的加工時間，為批量生產節省大量工時。S鉆具備出色的排屑性能。精心設計的排屑槽，依據不同鉆孔深度和金屬材料特性，優化了槽型與螺旋角度。在鉆孔過程中，切屑能迅速、順暢地排出，有效避免切屑堆積導致的刀具磨損、孔壁劃傷等問題，確保鉆孔過程穩定、高效，大幅減少因排屑不暢引發的加工中斷，讓加工流程一氣呵成。在加工精度方面，S鉆表現。其鉆體經過高精度研磨和熱處理，具備較高的剛性與穩定性。從機械制造的零部件加工，到汽車行業的發動機缸體鉆孔，再到建筑領域的鋼梁打孔，S鉆憑借自身特點，在各種金屬加工場景中大放異彩，為企業帶來高效、精細的加工體驗，助力提升市場競爭力。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ，歡迎新老客戶來電！

在機械加工的復雜工序中，倒角環節至關重要，而倒角刀憑借特性，成為眾多加工企業的得力助手。從材質層面來看，倒角刀多采用高性能硬質合金打造，硬度出眾，能輕松應對各類金屬及部分非金屬材料的倒角作業。這種堅固材質賦予刀具耐磨性，大幅延長刀具使用壽命，降低頻繁換刀帶來的時間與成本損耗。例如在批量加工鋁合金零件時，普通刀具可能數次就出現磨損，而硬質合金倒角刀可穩定完成數百次加工，高效又經濟。獨特的設計是倒角刀的一大亮點。其刀刃經過精心研磨，刃口鋒利且幾何角度精細，在加工時能夠迅速、平穩地切削材料，形成均勻、光滑的倒角面。在功能上，倒角刀靈活性也很高。它既適用于手動操作，在小型加工車間或精細修磨場景中，工人可憑借手感精細控制倒角效果；也能適配自動化機床，在大規模生產線上穩定運行，有效提升工件的外觀品質。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！江蘇模塊鉆價格

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鏟鉆的刀片是一大亮點，分為硬質合金和高速鋼材質。硬質合金刀片加工范圍為9.5mm至35mm，高速鋼刀片適用范圍更寬泛，從9.5mm至114mm。鏟鉆的優勢。在深孔加工方面表現，憑借刀片中間定心、雙刃切削的對稱結構，能夠實現的深孔加工。刀片通過凹槽精細定位，利用兩個螺絲孔正反固定，確保刀片對稱性，保障鉆孔精度。鏟鉆的優勢。在深孔加工方面表現，彌補了一般U鉆、淺孔鉆的不足。鏟鉆對設備要求較低，傳統機床如搖臂鉆，因主軸轉速低、剛性差、功率弱，難以適配快速鉆、U鉆等鉆頭，鏟鉆鉆孔精度遠高于U鉆，鉆孔后可直接作為螺紋底孔使用。鏟鉆在機械制造、汽車零部件加工、模具制造等行業廣泛應用。山東S鉆生產基地