AMR與人工智能的融合為其發展帶來了新的機遇。人工智能技術可以使AMR具備更強大的感知、決策和學習能力。通過深度學習算法，AMR可以對大量的環境數據進行學習和分析，從而更加準確地識別和理解周圍環境。例如，它可以識別不同類型的物體、人員和障礙物，并根據這些信息做出更加智能的決策。同時，人工智能還可以幫助AMR優化路徑規劃和任務調度，提高其運行效率和資源利用率。此外，AMR還可以通過與云端服務器的連接，實現數據的共享和協同工作。多個AMR可以在云端的統一調度下，協同完成復雜的任務，提高整個系統的運行效率和靈活性。隨著人工智能技術的不斷發展，AMR將變得更加智能和高效，為各個行業帶來更多的價值。養老機構引入 AMR 提升老人生活照料品質。浙江AMR排名

用戶為中國500強企業，產品覆蓋內燃機進氣系統、內燃機燃油噴射系統、機動車尾氣后處理系統，為國內各大汽車廠和柴油機廠配套。面對智能制造的沖擊，用戶期望通過智能化的手段來降本增效，持續保持公司高速增長。挑戰用戶生產過程中，因為業務量較大，需要在不同工序間實現空滿料架的柔性自主傳輸，物料輸送工作量大。且車間內部環境多變，庫位和工位多，還有部分狹窄通道，對于物料運送的穩定性和安全性也要求較高。方法用戶部署了數臺欣易安舉升式自主移動機器人和調度系統CLOUDIA。AMR接收到線邊工人通過呼叫面板下發的任務信息，自主規劃行駛路徑，實現空滿料架在不同工序間的不間斷配送，并將任務執行情況及時反饋至企業MES系統。強大的迦智調度系統通過后臺的集中監控，對車間內所有的AMR進行任務指派、調度協同和交通管制，實現了無人化的多機完美配合，高效協同作業。成果用戶的產線物流效益得到顯著提高。其過程料等待時間由2小時縮減為7分鐘，及時準確率99.99%，過程料安全送達率100%。在**降低勞動強度同時，節省了3人工成本。因此，用戶多次復購，持續提升整廠物流效率。宣城AMR生產企業體育賽事借助 AMR 分析運動員的動作數據。

多臺無人叉車在貨物放置區、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線和自動充電區等區域全流程自動作業。支持比較好路徑規劃、智能任務調度和智能交管調度，通過與現場ERP/WMS/MES系統對接，打破數據壁壘，在可取貨站點、可卸貨站點實現庫位信息實時更新，以高速的機器人運動完成所有搬運任務，整場搬運效率提升20%以上。復雜環境，動態適應針應對工廠復雜的運行環境，如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點。無人叉車采用先進的激光導航與天眼系統結合的視覺方式，相比單一導航方式可更好地在無人場景與人機混合場景使用。可動態適配該工廠庫內搬運、線邊配送、產線轉運等不同需求的應用場景，在作業中可達毫米級定位精度，動態適應周邊環境，保障場內存儲倉庫到產線上下料的精細高效。

隨著人們生活質量水平提高，人們對食品的安全性更加重視，對食品生產企業對自動化要求越來越高。AMR在食品自動化生產線中，如清潔車間、無塵車間、高低溫車間等有更大的的應用空間，同時人們對食品飲料等產品需求量增大，行業增產、擴產需求大量的自動化設備，AMR也是必不可少的一部分。行業趨勢1、需求方向呈多樣性和個性化，不同種類工藝復雜，跨線生產切換頻繁，柔性化生產成為大勢所趨；2、產品數據化管理，產品生產信息追塑；3、AMR搬運車是全智能化的管理，從而提高管理水平，有效規避人員管理的一系列因素；4、勞動力成本上漲；5、食品安全，特殊環境，AMR更適用代替人工。行業趨勢方案優勢01特殊生產環境如清潔車間、無塵車間、高低溫車間等，不適合人員作業，用AMR代替。02工作效率更高AMR可以實現物料的運輸工作，可以實現不停機換料，可以實現自動充電，**的提高了工作效率。03數據追蹤可視化管理界面，實時監控，數據管理，提高數據可追塑性。AMR 系統能快速處理海量數據，提升企業運營效率。

欣易安解決方案在適應性和柔性程度方面遠超其他設備廠商。在消費時代，消費者需求日益多樣化和個性化，南京工廠就有海量SKU，電商節日使淡旺季訂單峰值差異極大，給生產制造各環節帶來諸多挑戰。食品行業智能物流解決方案需具備柔性，客戶選擇與勱微攜手進行倉庫自動化升級，除產品性能優良外，還有以下因素。極速支付與保障部署，欣易安智能物流解決方案具備模塊化產品部署和平臺系統交付能力，又車換平臺無需人工。支持人車共存、協同及全無人化場景。項目現場無需改造環境，極速實施部署，減少前期整體投資，后續產品升級、工藝優化只需調整運行路徑或設備數量，靈活方便且二次投資小。峰值應對與靈活調整，能有效應對企業訂單峰值情況。AMR 在水文監測中能實時傳輸水位流量數據。鹽城室外AMR特點

AMR 虛擬現實融合創造沉浸式的學習與娛樂環境。浙江AMR排名

用戶企業在全世界范圍內提供可再生能源，為環境事業做出貢獻。作為一家全球性能源公司，用戶提供從晶體硅、硅錠、硅片、太陽能電池及太陽能組件到項目開發與融資，***的縱向一體化解決方案。挑戰用戶為國內**光伏電池片生產企業，需要提升車間物流智能化、數字化水平，高效實現物料在各道工序間的自動化流轉和上下料；同時，車間生產流程環環相扣，物流運輸頻繁，急需通過智能化的方式來提高物料運輸效率，確保生產作業進度。方法用戶部署了數十臺欣易安200kg級花籃自主周轉與上下料AMR專機、自動充電樁和調度系統CLOUDIA、物料管理系統MCS，通過特定載具實現了晶圓片盒的精細抓取和放置。EMMA機器人更高的魯棒性和對接作業性能，在無人干預的前提下，實現了BM（晶圓片盒）在WINS（檢測）、WB-Common（分類中轉倉）和WB（清洗WetBench）各環節間的自動中轉和上下料。浙江AMR排名