服裝行業一直是傳統的勞動密集型行業，需要大量的手工勞動，而技術含量較低。服裝行業的競爭非常激烈，利潤日益下降，人工成本逐年增長，許多服裝企業不得不進行自動化升級,導入AGV等自動化設備。服裝工廠比較常見的是使用AGV小車進行原材料在車間的運輸，以及生產用料在車間內來回運輸，方便工人取料。在服裝行業中：運輸、包裝、組配、倉儲、上卸料，都可以使用AGV小車，從而實現生產過程中***一體化自動控制。行業趨勢方案優勢01配送高效AGV小車的配送時間精確度和靈活性，**提高了生產效率和產品質量。02降低成本導入AGV小車運送能有效地減輕員工從事繁重的體力工作，降低了生產成本，實現綠色生產協同制造。03實現可視化、可追溯智能物流系統根據服裝行業物料品種多，搬運工序復雜的特點，采用AGV上位機系統和設備控制系統，可打造服裝行業可視化、可追溯的智能物流系統。科研團隊基于 AMR 開展跨學科的創新研究項目。杭州5GAMR排名

國內汽車裝備廠商都開始進行柔性化、靈捷化、智能化、信息化轉型升級，AMR小車作為實現柔性制造和柔性裝配的比較好運輸工具，在汽車裝備行業得到廣泛的應用。汽車行業作為國內**早使用AMR的行業之一，在汽車的整車制造的四大工藝（沖壓、焊裝、涂裝、總裝）中。在不同的工藝環節中，AMR機器人發揮著不同的作用，幫助實現物流搬運的自動化以及智能化。行業趨勢1、汽車行業生產工藝固定，標準化程度高，適合使用AMR設備；2、汽車行業已有10多年的AMR使用經驗，AMR已經是標配設備；3、汽車行業整體生產節拍高，對AMR需求量大；4、汽車行業自動化程度高，AMR適用性強；5、能提高客戶工廠的自動化及柔性化，減少大量的人工成本。行業趨勢方案優勢01提高生產效率配合工廠其他自動化設備，自動高效的完成節拍要求。02提高自動化程度與各工藝生產設備自動對接，串連生產工藝環節，實現自動化工廠。03減少人員勞動強度自動將物料送到工位，隨線體移動，手邊作業，自動空滿料車上下線。蘇州酒店AMR特點AMR 音頻格式以其良好的壓縮率，在多媒體領域廣泛應用。

鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業帶頭企業，始終堅持以市場為導向，加強科技創新，推動企業更高發展。挑戰用戶車間相關工序的物料轉運和上下料，仍然依靠人工為主；用戶的行業特性，為了節約人力，對于AMR的作業精度要求高；同時在用戶現場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調度系統與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協同作業。其中，數臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區間內，實現正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內自主對接機臺上下料，作業精度達到±1mm；并自主穿越現場十多道風淋門、卷簾門，自主進出電梯，傳輸物料；成果助力用過實現降本增效，每班減少搬運人員10人，8位料車8臺，彈夾搬運手推車12臺；滿足高頻次物料周轉需要，提升產線效率。

欣易安推出多種解決方案，實行自動充電與人工換電并行的策略，無需停產即可確保機器人7×24小時持續作業。同時，可依據搬運需求靈活增減機器人設備，實現搬運量的動態調整。其軟件系統會根據貨物量靈活配置不同的出入庫策略，以滿足全年業務需求。穩定性強且安全度高。欣易安的每一件產品除了經過必要的嚴格質檢外，還必須通過高標準的MTBF無故障檢驗測試，以此保障作業安全穩定。并且通過安全傳感器、算法控制系統防護、視覺系統輔助防護等多方面來提升車輛安全，滿足復雜工況的安全保護要求。無人叉車采用激光導航動態適應環境，車身標配視覺相機實現立體避障，還配備前后防撞條和急停按鈕，保障人、車、貨的安全。食品行業面臨諸多挑戰，無論是食品加工貨物流轉，還是倉庫原材料、成品出入庫處理以及庫存的可視化管理，都迫切需要數字化、智能化系統的支持。欣易安與眾多食品行業客戶深入合作，為客戶提供實踐經驗豐富的專業團隊、全品類移動機器人產品線以及柔性化解決方案，提高作業精度和搬運效率，解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發運壓力大等難題，實現食品生產和食品企業管理的智能化，助力食品工業轉型升級。AMR 在智能家居里扮演著重要的智能控制角色。

立庫+產線物流對接柔性調度，效率翻倍由于該企業擁有海量小件且不規則的貨物，且存儲深淺不一，導致傳統搬運效率低下、極易出錯，難以滿足業務發展，且在新零售模式影響下，貨物生產波次頻繁，出入庫流量巨大，對時效性、準確性要求高。因此，亟需對搬運流程進行智能優化，以應對場內物流復雜變化的生產環境以及高安全性、高準確性的運行要求。產線至立庫，柔性銜接以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統”軟硬件結合的柔性化智能物流解決方案，滿足其在出入庫及產線區域物料上下線及高效存取需求。現場共有19個取料點，16個卸料點，其中包含12臺提升機位，3條自動輸送線。無人叉車通過WMS設備對接系統與升降平臺、產線等IO模塊遠程通訊對接，可快速響應任務需求，柔性搬運。集群調度，高效協同輸送線貨物到位后，無人叉車根據庫位狀況自動安排卸貨站點。文化遺產保護利用 AMR 技術進行數字化存檔與修復。嘉定區TFKAMR商家

AMR 算法優化使圖像識別準確率大幅提高。杭州5GAMR排名

場景：該公司主要經營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產10億安時單體大容量固態聚合物動力鋰電池。企業希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區→對接下線區托盤→載貨行駛至托盤打包區→將打包完成的電池運往成品待出貨區的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高；02/極卷重量大，安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數字化等技術提升。產品質量產品良率提升。提高生產效率提高生產效率，提高設備稼動率。降低成本人員減少，降低人工成本。自動化提高制造水平，提高客戶訂單單機率。杭州5GAMR排名