搬運機器人【transfer robot】是可以進行自動化搬運作業(yè)的工業(yè)機器人。較早的搬運機器人 出現(xiàn)在1960年的美國，Versatran和Unimate兩種機器人初次用于搬運作業(yè)。搬運作業(yè)是指用一種設備握持工件，是指從一個加工位置移到另一個加工位置。搬運機器人可安裝不同的末端執(zhí)行器以完成各種不同形狀和狀態(tài)的工件搬運工作，較大程度上減輕了人類繁重的體力勞動。搬運機器人是近代自動控制領域出現(xiàn)的一項高新技術，涉及到了力學，機械學，電器液壓氣壓技術，自動控制技術，傳感器技術，單片機技術和計算機技術等學科領域，已成為現(xiàn)代機械制造生產(chǎn)體系中的一項重要組成部分。無人叉車AGV技術成熟，價格相對下滑，更為關鍵的是人工搬運成本在逐漸上生。蘇州跨腿堆垛式無人叉車

據(jù)統(tǒng)計，美國每年在叉車相關的事故中有100名工人喪生，20000人嚴重受傷。通過將安全性整合到自動化叉車中，可以大幅降低事故發(fā)生率。對比滾筒線、穿梭車、RGV等，叉車AGV更是具有不可替代性。首先是載具限制，田字托和川字托，這種標準托盤，只能使用無人叉車；其次其余的運輸設備路線固定，只能在有軌道的地方行駛，產(chǎn)品不夠柔性化。另外，與其余的AGV設備相比，叉車AGV由于可以直接使用托盤而不需要另外購買貨架，無形之間就為企業(yè)減少了一大筆開支。平衡重式堆垛無人叉車生產(chǎn)廠家無人叉車降低了大量人工成本，提升了利潤。

自動化在傳統(tǒng)AGV的基礎上，研發(fā)出了新型智能叉車，相比傳統(tǒng)AGV的運行形式，新型智能叉車無論是在驅(qū)動方式、精度保證，還是在自動尋跡、窄巷道工作都要具備更優(yōu)的競爭優(yōu)勢。無人化工廠”、“無人化倉庫”、“無人化港口”等正在一步一步的實現(xiàn)，國內(nèi)應用AGV的加工制造企業(yè)已逐漸普及，市場需求也得到極速攀升。智能無人叉車的應用將工人從無效的繁瑣事件中解脫出來，極大的提高了工作效率，并且AGV可以自動充電，完全實現(xiàn)24小時全天侯工作，這是人工完全無法代替的。

智能搬運機器人的六大優(yōu)勢：一、充電自動化-當AGV小車的電量即將耗盡時，它會向系統(tǒng)發(fā)出請求指令，請求充電(一般技術人員會事先設置好一個值)，在系統(tǒng)允許后自動到充電的地方"排隊"充電。另外，AGV小車的電池壽命很長(2年以上)，并且每充電15分鐘可工作4h左右。二、安全性-人為駕駛的車輛，其行駛路徑無法確知。而AGV的導引路徑卻是非常明確的，因此較大程度上提高了安全性。三、成本控制-AGV系統(tǒng)的資金投入是短期的，而員工的工資是長期的，還會隨著通貨膨脹而不斷增加。“倉儲機器人”能夠在較大程度地不更改現(xiàn)場搬運條件的前提下，完成搬運。

搬運機器人是智能物流的基礎，不只能夠充分利用工作環(huán)境的空間，并且進步了物料的轉(zhuǎn)移才能，較大程度上節(jié)省了裝卸轉(zhuǎn)移過程中的作業(yè)時刻，進步了裝卸功率。自動化機器人的很多引入關于智能化以及職業(yè)的開展都起到了推動性和示范性的效果。較大程度上促進我國機器人產(chǎn)業(yè)的開展。搬運機器人做為高智能設備在物流行業(yè)的作用也是很明顯的。搬運效率的提升效率是每個物流企業(yè)都很看重的關鍵,更是客戶評價物流公司好壞的指標。如果快遞很慢,是不會得到客戶好評的。搬運機器人能操作必要的機具進行焊接和裝配，從而較大程度的改善工人的勞動條件，明顯提高勞動生產(chǎn)率。佛山平衡重式堆垛智能叉車

目前，主流的搬運機器人還是以AGV為主。蘇州跨腿堆垛式無人叉車

通過勞動力成本的持續(xù)上漲，提升制造企業(yè)轉(zhuǎn)型，加快技術和其他因素，未來的發(fā)展推動，叉車AGV已成為一股不可阻擋的潮流，并與智能產(chǎn)業(yè)，智能物流和未來快速增長的倉儲，各大秀場更智能化功能。叉車AGV裝載在各種技術指導，建立一個映射算法，加上避障安全管理，工作無人駕駛叉車。而主要區(qū)別無人駕駛叉車和智能前者是無人操作，而后者具有人工智能的特點。所以，在自動化物流系統(tǒng)中，能充分體現(xiàn)自動性和靈活性，實現(xiàn)高效、經(jīng)濟和靈活的無人化生產(chǎn)。蘇州跨腿堆垛式無人叉車

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