本實用新型針對現有技術的不足，提供一種鋼板剪切機，通過氣缸驅動剪切機把手上抬和下壓，代替了人工操作，省時省力，降低了勞動強度，同時可以實現可連續和不連續兩種方式的剪切工作，適用范圍廣。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供一種鋼板剪切機，包括剪切機本體，以及能夠驅動剪切機把手上抬和下壓的驅動機構；所述的驅動機構包括豎向設置的氣缸和滑道、以及安裝在滑道上的滑塊，所述的滑塊與氣缸的活塞桿連接；所述滑塊還與剪切機的把手鉸接；位于滑塊上方的滑道上安裝上行程開關，位于滑塊下方的滑道上安裝下行程開關，所述的上行程開關與氣缸的電磁閥并聯，下行程開關與氣缸的電磁閥串聯；還包括腳踏開關，所述腳踏開關內置腳踏行程開關，所述的腳踏行程開關與氣缸的電磁閥并聯。

江陰如一始終堅持“以創新謀發展的理念”，緊跟時代發展的潮流，不斷對產品進行改良與創新，以滿足不同類型的客戶需求。江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌自動調孔電抗器橫剪機采用了****的伺服控制技術。伺服控制技術的加入不僅保證了產品精度，同時提高了生產速度、減小了噪音污染。為客戶操作設備提供了方便，極大的提高了工作效率，體現了我國國內硅鋼片鐵芯橫剪線的高制作水平。且公司為客戶提供完整的售前、售中、售后服務，為產品的質量負責。江蘇硅鋼片橫剪機制造商為了提高剪切精度的矯直質量，就要求橫剪機的剪切帶鋼的厚度、寬度和長度的變化范圍不能過寬。

    數控橫剪機是變壓器、電焊機、電抗器鐵芯的加工設備，可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產。裁剪動力：采用伺服控制技術，送料動力：采用伺服電動機，響應快，定位精度高。軌道定位：采用絲杠直線導軌中心定位，刻度盤調節定位快速，準確，方便。運動控制：采用先進的PLC控制器，大量減少了接線又提高了系統的可靠性、穩定性與實時性，并可進行遠程控制與故障診斷，可比較大限度地縮短維護時間與費用。模具：采用合金鋼制造，具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數少等特點，模具制造工藝完全按照高速沖模具加工，維護、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動強度。壽命保證：制造配件及工藝的精良可很大程度的延長設備使用壽命。模具一次調試一般可加工500萬沖次。安全性:設備工作全程電腦控制，不需要人工操作，因此安全性很可靠。

高壓磨料水射流切割無塵、無味、無火花、振動小、噪聲低。尤其適合惡劣的工作環境和有防爆要求的危險環境。它可以切割各種金屬、非金屬材料，各種硬、脆、韌性材料，如鈦鎳合金、陶瓷、玻璃、復合材料等。是目前世界上先進的切割工藝方法之一。鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化并將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。火焰切割：火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。橫剪機適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。

　自動調孔電抗器橫剪機采用了中國臺灣臺達和東元的伺服電機以及PLC，模具采用進口鎢鋼作為刃口，沖針采用全鎢鋼磨制有效地將剪切沖孔的加工次數提高數倍，在剪切無取向矽鋼片時能夠達到500萬剪切次才需要研磨刃口，同時此橫剪線以數控全電動的方式加工硅鋼片是集光電一體的高科技產品。江陰如一科技發展有限公司始終踐行“以質量求發展”的理念，嚴格把關每一臺出廠設備，且公司提供售前、售中、售后三位一體的服務，是橫剪機設備的質量廠家。自動調孔電抗器橫剪機采用進口伺服控制技術、速度快、噪音小、壽命長。河南數控橫剪機制造商

橫剪機中生產線中可以配置縱剪機，將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。山東變壓器橫剪機廠家

廢鋼剪切機的優勢特點：設計結構合理：合理運用杠桿原理，采用鱷魚嘴式結構，咬合力比傳統平式剪切機更強，功耗更低。安全系數高：剪切工作進行之前必須要得到壓料油缸工作程序之后才可以進行，廢鋼剪切機有兩個油缸，一個是主壓油缸，負責剪切工作，一個是壓料油缸，負責將剪切材料壓緊，簡單說就是壓料油缸工作到位以后剪切油缸才可以工作，防止被剪材料的晃動，跳動，飛濺等狀況，順序控制，更加安全。液壓驅動：剪切平穩，噪聲低，安裝方便，無需地基，采用質量高壓油泵供油，穩定性更強。剪切速度快：采用大通徑質量液壓閥塊，無泄漏，流量大，安裝回程加速裝置，在材料被剪切以后剪切油缸回程時加速，從而增加速度，效率。刀片質量好：采用質量材質的高硬度合金材料，并加以特殊加工工藝，確保刀片的正常使用壽命是同行產品的一倍。廢鋼剪切機的用途：本機用于各種切面形狀如：圓鋼、方鋼、角鋼、工字鋼、板鋼、鋼管等廢料的冷態剪切，熱軋小型鋼的定尺剪切，軋鋼廠型鋼定尺剪切等。 山東變壓器橫剪機廠家

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