縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過(guò)張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過(guò)檢測(cè)收卷的線速度計(jì)算卷徑，負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2（F為設(shè)定張力，D為當(dāng)前卷徑），因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小，因?yàn)楫?dāng)前卷徑通過(guò)計(jì)算已得知，所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來(lái)了。縱剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0-10V的模擬量信號(hào)，對(duì)應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號(hào)接入變頻器，選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個(gè)收卷的動(dòng)態(tài)過(guò)程中，能夠保證張力的恒定。在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下，對(duì)速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下，不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制，否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加，升速到高速，就是所謂的飛車。江蘇銷售縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。上海鐵芯縱剪線生產(chǎn)線

工藝操作程序A、點(diǎn)動(dòng)穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常（同時(shí)各操作臺(tái)按扭、電位器歸零復(fù)位），依次送電（受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機(jī)風(fēng)機(jī)）→液壓站油泵→空壓機(jī)等）。2、主控操作臺(tái)將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)（1#操作臺(tái)）點(diǎn)動(dòng)上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針?lè)较颍鎸?duì)生產(chǎn)線），橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對(duì)中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度，點(diǎn)動(dòng)雙錐頭，在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里，按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺(tái)）點(diǎn)動(dòng)夾送輥（此時(shí)開卷機(jī)處微制動(dòng)狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。上海硅鋼縱剪線生產(chǎn)線江陰如一科技發(fā)展有限公司——期待您的來(lái)電。

總控臺(tái)是總控系統(tǒng)的中心，它是由工業(yè)控制機(jī)（286～586）系統(tǒng)所組成。從上可看出，速度越高，這些成本越低，那為什么那么多人選擇120米線速的多呢？因?yàn)楝F(xiàn)在做低速機(jī)成本更低，報(bào)價(jià)更便宜，一般220米的相當(dāng)于120米線速的一倍價(jià)格，而且還沒有多少間工廠做得到，420米的只有世界上那些大廠的才能做到，現(xiàn)在形成了中國(guó)臺(tái)灣廠是國(guó)內(nèi)廠的兩倍價(jià)格，速度高，德國(guó)日本等大廠的是國(guó)內(nèi)廠的4-10倍。以1350薄板型全自動(dòng)機(jī)型縱剪分條線為例。一個(gè)完整的總控系統(tǒng)應(yīng)具備下列功能：能夠?qū)ιa(chǎn)線的動(dòng)態(tài)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。三卷材表面無(wú)損傷的高新技術(shù)的應(yīng)用。現(xiàn)在300米線速以上的縱剪分條線中國(guó)臺(tái)灣有名大廠的都造不久未幾，據(jù)客戶說(shuō)，德國(guó)才能造。一種就是采用工業(yè)攝像系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)組成的識(shí)別系統(tǒng)，它的基本工作原理就是利用工業(yè)攝像系統(tǒng)把被噴涂工件的畫面定時(shí)地拍攝下來(lái)，然后在與計(jì)算機(jī)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)畫面進(jìn)行比較，測(cè)試出是哪一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)畫面與之相對(duì)應(yīng)，即可判斷出是哪一種工件進(jìn)入工作區(qū)，然后再把工件號(hào)送給總控系統(tǒng)。這樣可提高它們之間的通信距離，一般可達(dá)到。單機(jī)再根據(jù)總控臺(tái)所送給的工件號(hào)，自動(dòng)地調(diào)人相應(yīng)的程序號(hào)進(jìn)行自動(dòng)的噴涂作業(yè)。帶握手的并行雙向通信方式。它的功能框圖如圖2所示。

收放卷的速度是通過(guò)主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的，也就是將主軸B系列的變頻上3-05（模擬信號(hào)輸出選擇）參數(shù)設(shè)定為03（頻率指令輸出）。將該信號(hào)分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上，作為頻率給定和傷心頻率的設(shè)定信號(hào)。縱剪線-零速?gòu)埩刂埔螅?dāng)收放卷以0Hz運(yùn)行時(shí)，電機(jī)的輸出軸上有一定的張力輸出，且可調(diào)。該要求主要是防止當(dāng)收放卷運(yùn)行當(dāng)中停車，再啟動(dòng)時(shí)能夠保證收放卷的盤頭不會(huì)松掉。在該控制系統(tǒng)中，可以通過(guò)調(diào)整張力控制器上的初始張力設(shè)定而達(dá)到要求。縱剪分條機(jī)的結(jié)構(gòu)：分條主機(jī)：機(jī)架全部采用鋼板焊接，經(jīng)退火后正火處理；上刀軸同步升降，電機(jī)為，刀軸規(guī)格Φ160X1050mm,材料42CrMu調(diào)質(zhì)處理HRC38°-40°，固定牌坊厚480mm一件，活動(dòng)牌坊厚200mm一件，液壓油缸傳動(dòng)，刀軸由同步箱萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)，側(cè)導(dǎo)位：四立柱式手動(dòng)側(cè)導(dǎo)位，兩側(cè)可單獨(dú)控制，調(diào)整范圍200-1000mm.夾送輥：兩條夾送包丁晴膠精磨處理、輥徑130X1000mm,液壓同步升降。江蘇縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

縱剪機(jī)是縱剪線中精度要求比較高的設(shè)備，通過(guò)配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距，可以將卷料展開后連續(xù)送進(jìn)的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機(jī)把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條，窄帶的小寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。縱剪機(jī)主要用于帶材的無(wú)張力剪切，具有剪切精確、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。無(wú)錫縱剪線優(yōu)質(zhì)廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。江西變壓器縱剪機(jī)

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對(duì)于縱剪線來(lái)說(shuō)它的剛度和穩(wěn)定性對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行起著非常重要的作用，而現(xiàn)實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)于保持縱剪線的剛度和穩(wěn)定性不是一件容易的事情，現(xiàn)在我我們就主要來(lái)介紹一下在縱剪線和縱剪機(jī)運(yùn)行過(guò)程中保持機(jī)器剛度和穩(wěn)定性的方法措施。縱剪機(jī)機(jī)體為焊接箱形結(jié)構(gòu)，變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)齒輪箱減速后驅(qū)動(dòng)卷筒軸為縱剪機(jī)提供主動(dòng)力。縱剪機(jī)的卷筒是一根空心軸，通過(guò)兩個(gè)軸承支撐齒輪箱體上，軸承之間安裝有傳動(dòng)直齒輪。該齒輪箱是采用強(qiáng)制潤(rùn)滑的方式進(jìn)行潤(rùn)滑的，并為閉環(huán)的油潤(rùn)滑系統(tǒng)配有兩臺(tái)恒速電機(jī)。芯軸為一懸臂結(jié)構(gòu)，在縱剪時(shí)其前端由外支撐軸承進(jìn)行支撐，以保持縱剪機(jī)的剛度和穩(wěn)定性。縱剪線被更多的的應(yīng)用于金屬加工業(yè)，所以保持縱剪線的剛度和穩(wěn)定性十分重要。上海鐵芯縱剪線生產(chǎn)線

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