產生毛刺的主要原因,是沖模或刀刃之間的間隙不當.下面就間隙不當產生毛刺的機理介紹一下,以使操作工人對各種形狀毛刺的產生原因是有所了解,以便及時處理.沖剪的機理是:當上沖模落到工件時,工件開始彈性變形(首階段);隨著上沖模繼續下降,工件開始塑性變形(第二階段);上沖模在繼續下降,工件塑性變形逐漸擴大直至全部材料從刃口斷面處到達屈服強度時開始出現裂紋(第三階段);上沖模繼續下降,裂紋按刃口斷面處受力的方向(與上下模中間線成一定角度)剪斷.如果沖模間隙合理,由凸模和凹模刃邊出發的兩個裂紋將連成一條直線,所得的落料工件的小尺寸等于凸模尺寸,而大尺寸則與凹模相等,工件質量是良好的.

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    數控橫剪機的運用壽命，一般要求要避免陽光的直接照耀和其他熱輻射，要避免太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件遭到腐蝕變質，形成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精細數控橫剪機要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等，盡量與這些設備擺開必定的間隔，有條件的企業能夠獨立設置鐵芯橫剪車間。橫剪線用于將金屬卷板經過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。橫剪線生產線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產線中可以配置縱剪機，將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的高性能產品。自動化程度高，操作簡單可靠。定長精度高、板料平整度高，堆垛整齊。 貴州變壓器橫剪線制造商江蘇橫剪線——江陰如一科技發展有限公司供應商。

  硅鋼卷經過縱剪、橫剪之后堆疊成鐵芯,鐵芯質量的控制,一般應包括沖制各種形狀的孔、各種形狀的槽口、縱剪硅鋼條帶和橫剪各種片形方面進行各項質量指標的控制.影響鐵芯質量主要由以下兩點:一、鐵芯的毛刺鐵芯的毛刺大小、是衡量鐵芯片沖剪質量高低的重要標志.毛刺大,不僅會引起間短路,增加渦流損耗,而且還會嚴重影響疊裝尺寸和質量,使鐵損增加.因此要求沖剪工人千方百計精心操作,盡量減少毛刺或采取某種手段,將已產生的毛刺除去.在沖剪過程中,毛刺或多或少總是有的,變壓器允許毛刺高度在0.03mm以下.否則需要進行壓毛處理.

公司以當今先進的數控技術為基礎，以多年對硅鋼片鐵芯行業加工技術專業為依托，為行業提供優質、經濟、實用的專用數控橫剪機設備。公司擁有自身的機械、電器、伺服設計人員，為客戶的需要提供量身打造的專業設計。目前公司生產的硅鋼片數控橫剪機，***用于蘇、浙、滬地區的硅鋼片加工行業，新穎的設計為硅鋼片鐵芯加工提供了方便、節能、高精度、高效率的機型。公司還有多種不同型號的橫剪線設備可供客戶選擇，竭盡所能滿足不同類型客戶的需求。江蘇專業橫剪線——江陰如一科技發展有限公司。

江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌兩剪兩沖數控橫剪線，可分為兩剪兩沖橫剪線、兩剪兩沖步進橫剪線和兩剪兩沖中心定位步進橫剪線這三個系列。同樣，每個系列都有300、400、600等多種型號。兩剪兩沖橫剪線是如一科技的第一代產品，適合剪切同批次硅鋼片片寬單一的片型，雖然相較于二代產品，缺乏步進功能和自動料理功能，但基本可以滿足大部分中小型企業的需求，經濟實惠。且江陰如一一直堅持“以質量求生存，以信譽謀發展”的理念，對公司產品的質量嚴格把關，保證產品質量的合規性。江蘇專業橫剪線銷售——江陰如一科技發展有限公司提供。貴州變壓器橫剪線制造商

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兩剪兩沖中心定位步進橫剪線是如一科技的第三代產品，此產品不再是傳統的測定位，硅鋼片不再是從邊上通過并剪沖，而是從中心位置通過并剪沖。相比于市場上的測定位或者中心定位的橫剪線，江陰如一科技自主研發的第三代兩剪兩沖中心定位步進橫剪線有以下三個優點：1、中心定位送料，送料輥不易磨損，送料輥質量輕，慣性小，高速送料準確 2、在橫剪線的“兩剪”方面，剪1固定45°而剪2可以在90°與135°之間切換，便于調節剪床段的剪切角度。3、出料機料接方便。出料機通過伸縮臺使得沖剪完畢之后的硅鋼片接料方便。我公司的發展戰略就是：創新謀求發展/卓越引領未來。從公司創辦以來創新的精神使我們越走越遠，如一科技一直都在實踐中積累經驗，不斷創新。最近我公司在常規的兩剪兩沖步進橫剪線的基礎上新研發了一臺400線雙v沖兩剪兩沖中心定位步進橫剪線，這是我們老客戶無錫巨龍硅鋼片有限公司向我們公司特定的一條橫剪線。貴州變壓器橫剪線制造商

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