縱剪機規格很多主要的參數，非常主要的參數和參數數據如下（ESL-3x1600縱剪線方案）主要技術參數1.原料參數材質冷軋板，不銹鋼板，鋁板，鍍鋅板，鐵板，彩涂板板厚板寬500~1600mm卷材內徑Φ508mm/Φ610mm卷材外徑≤Φ1600mm卷材比較大重量10000kg2．成品參數帶材內徑Φ508mm帶材外徑≤Φ1600mm收卷比較大重量10000kg非常小帶材寬度15mm(板厚≤)寬度精度±(板厚≤1mm)±(板厚>)剪切毛刺5%板厚，非常小條料直線度(標準優質板,板寬>100mm）3.設備參數縱剪條數7條(厚3mm)12條(厚2mm)25條（厚1mm）35條（厚<）縱剪速度max150m/min總功率約220KW開料方向由左至右◆運用有限元分析方法，經計算機輔助優化設計，產品設計結構合理；◆機體整體鋼板焊接結構,采用時效熱處理消除機架內應力，具有良好的強度、剛性和抗振性，產品使用壽命長。 江陰如一科技發展有限公司歡迎您來電咨詢。硅鋼縱剪機生產線

    縱剪線操作規程縱剪線設備組成及工藝流程1、設備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機、直頭機、夾送處理機、1#側立導輥、、2#側立導輥、水平導輥、園盤縱剪機、邊絲卷取機、活套裝置、張力機、卷取機、分隔器、卸卷小車等設備組成。夾送處理機、園盤縱剪機及卷取機的三臺直流主電機采取英國CT-MENTOR全數字式直流調速器進行拖動控制，兩臺邊絲卷取機采取電磁調速異步電動機(滑差電機）進行拖動控制；全生產線包括液壓系統、氣動系統等均由日本三菱PLC進行自動程序控制，可接工控機或PC機等上位機進行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷取）→帶鋼卷取（打捆）→卸卷3、工藝參數鋼卷材質：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內徑：￠760mm典型分條條數：帶厚。 遼寧硅鋼縱剪線廠家江蘇直銷縱剪線——江陰如一科技發展有限公司。

    我國生產的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業機床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進,然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應保持一致.這種工藝方法很可能會使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現象嚴重時,硅鋼片甚至會隨著刀的旋轉方向卷起.這樣,導致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進,圓盤剪刀被動剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態,保證剪切質量.在變頻器轉矩模式下,對速度進行限制.在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當電機產生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時,會產生轉動加速度,而使轉速不斷的增加,最終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數設定為03(頻率指令輸出).將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 江陰如一科技發展有限公司——期待您的來電。

  縱剪線是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料，再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機行業及其它金屬帶材精密剪切的必需設備.以下是小編為您介紹下縱剪線安裝注意事項:通電后應密切注意,設施異常情況應立即停機,并適當處理.開卷機不得反轉.非工作人員嚴禁靠近運行中的設施.設施運轉時,任何人都不可以跨越轉動的片料.縱剪線每次上刀之前,必須用汽油清洗刀具及上下軸.設施每周定期檢查所有緊固螺拴是否松動并采取適當的措施. 江蘇銷售縱剪線——江陰如一科技發展有限公司提供。山東變壓器縱剪線制造商

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江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌硅鋼帶縱剪生產線是自動生產線，具有主軸同步，調整軸距，方便安裝刀體等特點。該生產線是冷軋金屬板開卷縱剪收卷專用設備，正常配置上料小車、開卷、送料、圓盤刀片縱剪機、阻尼預分料、收卷機組、卸料小車、控制系統等單元機器外，在送料的后面可選粗校機構；還可根據客戶需 要配置一用一備兩臺縱剪機組。一臺在線工作時，另一臺進行更換刀片隔圈、隔套，維護修整，極大提高 生產線的工作效率、增加產量降低成本。硅鋼縱剪機生產線

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