鋼板沖孔剪切機(jī)沖剪壓模具依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。 成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。 壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模橫剪機(jī)根據(jù)其電控方式可分為：數(shù)控橫剪線、氣動橫剪線等。浙江鐵芯橫剪機(jī)制造商

高壓水路系統(tǒng)：高壓水路連接增壓系統(tǒng)和切割頭裝置。要采用超高壓鋼管和旋轉(zhuǎn)接頭，鋼管要有撓鉤性，各類接頭要小巧、可靠、靈活，旋轉(zhuǎn)接頭要有多種旋向型式和一定的工作壽命。

磨料供給系統(tǒng)包括料倉、磨料、流量和輸送管。料他形狀和料內(nèi)的網(wǎng)篩要保證磨料供給通暢、不至堵塞。流量閥應(yīng)能控制磨料流量的通斷和大小，還應(yīng)能排除輸送管中的水分。

切割頭裝置：切割頭包括高壓水開關(guān)閥和寶石噴嘴、水/磨料混合室和混合管。混合管是易損件。以前用硬質(zhì)合金制造，精切割時使用壽命約2h，精切割壽命約10h。

吉林?jǐn)?shù)控橫剪機(jī)報價橫剪機(jī)根據(jù)其速度分為：停剪、高速剪、飛剪。

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼板剪切機(jī)，通過氣缸驅(qū)動剪切機(jī)把手上抬和下壓，代替了人工操作，省時省力，降低了勞動強(qiáng)度，同時可以實(shí)現(xiàn)可連續(xù)和不連續(xù)兩種方式的剪切工作，適用范圍廣。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種鋼板剪切機(jī)，包括剪切機(jī)本體，以及能夠驅(qū)動剪切機(jī)把手上抬和下壓的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的氣缸和滑道、以及安裝在滑道上的滑塊，所述的滑塊與氣缸的活塞桿連接；所述滑塊還與剪切機(jī)的把手鉸接；位于滑塊上方的滑道上安裝上行程開關(guān)，位于滑塊下方的滑道上安裝下行程開關(guān)，所述的上行程開關(guān)與氣缸的電磁閥并聯(lián)，下行程開關(guān)與氣缸的電磁閥串聯(lián)；還包括腳踏開關(guān)，所述腳踏開關(guān)內(nèi)置腳踏行程開關(guān)，所述的腳踏行程開關(guān)與氣缸的電磁閥并聯(lián)。

氣缸驅(qū)動剪切機(jī)把手上抬和下壓，代替了人工操作，省時省力，降低了勞動強(qiáng)度，節(jié)省了勞動成本，提高了工作效率。當(dāng)滑塊下移碰到下行程開關(guān)時，下行程開關(guān)控制氣缸活塞桿伸出，從而帶動滑塊上移，當(dāng)滑塊上移碰到上行程開關(guān)時，上行程開關(guān)控制氣缸的活塞桿縮回，從而帶動滑塊下移。活塞桿帶動滑塊往復(fù)上移和下移，實(shí)現(xiàn)鋼板的連續(xù)切割。

當(dāng)需要對鋼板不連續(xù)剪切時，斷開上行程開關(guān)與氣缸電磁閥的連接，閉合腳踏行程開關(guān)與氣缸電磁閥的連接，此時通過腳踩腳踏開關(guān)，控制氣缸電磁閥，氣缸活塞桿縮回，帶動把手下壓，從而實(shí)現(xiàn)剪切工作，當(dāng)滑塊下移碰到下行程開關(guān)時，活塞桿伸出，帶動把手上抬，這樣實(shí)現(xiàn)一次剪切工作，當(dāng)需要再次剪切時，用腳再次踩腳踏開關(guān)，操作方便，省時省力，可以實(shí)現(xiàn)不連續(xù)的剪切工作。可以實(shí)現(xiàn)可連續(xù)和不連續(xù)兩種方式的剪切工作，適用范圍廣。

鋁板橫剪機(jī)的電氣系統(tǒng)全線采用全線集中控制，具有長度設(shè)定、狀態(tài)顯示、自動記數(shù)、系統(tǒng)保護(hù)等功能。

    數(shù)控橫剪機(jī)是變壓器、電焊機(jī)、電抗器鐵芯的加工設(shè)備，可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產(chǎn)。裁剪動力：采用伺服控制技術(shù)，送料動力：采用伺服電動機(jī)，響應(yīng)快，定位精度高。軌道定位：采用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位，刻度盤調(diào)節(jié)定位快速，準(zhǔn)確，方便。運(yùn)動控制：采用先進(jìn)的PLC控制器，大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性與實(shí)時性，并可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與故障診斷，可比較大限度地縮短維護(hù)時間與費(fèi)用。模具：采用合金鋼制造，具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護(hù)次數(shù)少等特點(diǎn)，模具制造工藝完全按照高速沖模具加工，維護(hù)、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動強(qiáng)度。壽命保證：制造配件及工藝的精良可很大程度的延長設(shè)備使用壽命。模具一次調(diào)試一般可加工500萬沖次。安全性:設(shè)備工作全程電腦控制，不需要人工操作，因此安全性很可靠。 橫剪機(jī)對鋼材薄板尤其是矽鋼片能夠進(jìn)行連續(xù)沖孔、剪切成需要的一定尺寸的長方形條料。浙江鐵芯橫剪機(jī)制造商

橫剪機(jī)上料小車用下鋼卷的上料和下料。浙江鐵芯橫剪機(jī)制造商

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