車刀種類和用途車刀是應用可以廣的一種單刃刀具。也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用于各種車床上，加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。車刀刀片特點與要求：（1）定位精度高 刀片轉位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。（2）刀片夾緊可靠 應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢 刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4） 使用方便 轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。 在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，制造和使用方便。刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。上海手動車刀

一種多功能車刀,它包括刀柄,該刀柄前端具有刀刃部;該刀柄一側具有沿刀柄軸向延伸的夾持平面;該刀刃部具有靠前平面、第二平面和第三平面,相交于該刀刃部的頂點;該靠前平面位于該刀刃部內側,與該刀柄軸向平行,該第二平面和第三平面位于該刀刃部外側頂部;該靠前平面與該第二平面的交線形成靠前切割刃,該靠前平面與該第三平面的交線形成第二切割刃,該靠前切割刃與該刀柄軸向之間具有靠前夾角,該第二切割刃與該刀柄軸向之間具有第二夾角,該靠前夾角小于該第二夾角。本實用新型多功能車刀,可以一把車刀同時實現內圓倒角、外圓倒角、端面車削三個功能,較大降低了設備成本,同時可以減少刀具交換時間,提高加工效率。天津外圓車刀批發硬質合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°～15°。

材質：1.陶瓷車刀：陶瓷車刀是由氧化鋁粉未，添加少量元素，再經由高溫燒結而成，其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高，但是因為質脆，故不適用于非連續或重車削，只適合高速精削。2.鉆石刀具：作高級表面加工時，可使用圓形或表面有刃緣的工業用鉆石來進行光制。可得到更為光滑的表面，主要用來做銅合金或輕合金的精密車削，在車削時必須使用高速度，較低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。3.氮化硼：立方晶氮化硼(CBN)是推廣的材料，硬度與耐磨性光次于鉆石，此刀具適用于加工堅硬、耐磨的鐵族合金和鎳基合金、鈷基合金。

車刀種類：1、外圓車刀：又稱尖刀，主要用于車削外圓、平面和倒角。外圓車刀一般有三種形狀。2、偏刀：它的主偏角為90°，用來車削工件的端面和臺階，有時也用來車外圓，特別是用來車削細長工件的外圓，可以避免把工件頂彎。偏刀分為左偏刀和右偏刀兩種，常用的是右偏刀，它的刀刃向左。3、切斷刀和切槽刀：切斷刀的刀頭較長，其刀刃亦狹長，這是為了減少工件材料消耗和切斷時能切到中心的緣故。因此，切斷刀的刀頭長度必須大于工件的半徑。切槽刀與切斷刀基本相似，只不過其形狀應與槽間一致。4、擴孔刀：又稱鏜孔刀，用來加工內孔。它可以分為通孔刀和不通孔刀兩種。通孔刀的主偏角小于90°，一般在45—75°之間，副偏角20—45°，擴孔刀的后角應比外圓車刀稍大，一般為10～20°。不通孔刀的主偏角應大于90°，刀尖在刀桿的較前端，為了使內孔底面車平，刀尖與刀桿外端距離應小于內孔的半徑。正確安裝車刀：用墊圈夾緊刀具時，墊圈的兩端面必須盡量互相平行。

刀具的使用與保養:1、使用斬切刀或骨刀斬骨時，用刀刃的根部接觸骨頭，要垂直落刀，直上的下，勿左右搖擺，將骨頭與刀具一起舉起再砍，直至骨斷。否則會造成刀刃斷鋼成弧形缺品。2、刀具使用完畢用清水清洗，并用干凈的毛巾抹干刀體、刀根、刀背，并把毛巾裹在刀柄上，來回地轉動，把刀柄抹干凈，然后輕輕套進刀座內。3、刀具使用后可抹上熟的食用油，放在通風、干燥，沒有酸堿腐蝕的地方，因為不銹鋼刀具接觸到一氧化碳氣體會產生黃斑。4、定期復磨刀具，刀用鈍時，加水以15° ~ 20°角度在磨刀石上來回磨數下即可恢復鋒利。如果沒有磨刀石，可將瓷碗倒過來，用碗底代替磨刀石，用刀的兩側抵住碗底邊緣，分別磨上十幾下。可轉位車刀具有下述優點：有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長。杭州數控內孔車刀銷售公司

按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。上海手動車刀

測量車刀切削角度的輔助平面：為了確定和測量車刀的幾何角度，需要選取三個輔助平面作為基準，這三個輔助平面是切削平面、基面和正交平面。1）切削平面——切于主切削刃某一選定點并垂直于刀桿底平面的平面。2）基面——過主切削刃的某一選定點并平行于刀桿底面的平面。3）正交平面——垂直于切削平面又垂直于基面的平面。可見這三個坐標平面相互垂直，構成一個空間直角坐標系。前角的大小主要解決刀頭的堅固性與鋒利性的矛盾。因此首先要根據加工材料的硬度來選擇前角。加工材料的硬度高，前角取小值，反之取大值。其次要根據加工性質來考慮前角的大小，粗加工時前角要取小值，精加工時前角應取大值。前角一般在-5°～ 25°之間選取。上海手動車刀

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