首先，自動點膠設備主要的中心點在于控制點膠膠量的穩定輸出，確保點膠產品的一致性跟合格率。那么，自動點膠機應該怎樣確保以上的這些工藝呢？點膠機的功能使用主要從以下幾個方面來完善和優化：首先，應當確保點膠機械手走位的精細控制，那么步進電機和伺服電機的使用區分特點在這個環節可以很好的體現出來。第二就是點膠閥門的控制：精細點膠閥門可以很好的配合點膠控制器來實現膠量的穩定輸出，這也是為什么有些自動點膠機廠家提供的點膠閥門價格相差很大的原因，點膠閥采用較好的組合部件在點膠過程中的可以較好地抗損耗，同時也可以保證點膠產線點膠較量的持久穩定輸出。第三，點膠控制器的作用是對于氣壓的管控，氣壓穩定可以確保點膠膠量的定量輸出。生產線中，對于點膠產品的膠量要求，主要的控制就是在點膠控制器對于氣壓的控制，合理穩定的氣壓管控可以保證自動點膠機對每個產品點膠的膠量基本保持一致，從而實現在每個產品的點膠效果一致，以達到提升點膠產品合格率的目的。自動化點膠機的發展與市場趨勢。點膠機軟件界面

如何選購點膠機在購買點膠機之前，首先需要弄清兩件事情：使用膠水基本特性a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)b)如果是雙組份，AB膠的體積比是多少c)膠水的粘度和密度?d)膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?e)膠水如何包裝。點膠工藝要求a)點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?c)要求如何實現點膠操作?點膠機選擇原則1、膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。深圳銷售點膠機維保點膠機常見問題點膠機常遇到的問題是閥門問題。

機械裝配通用技術規范7氣動元件的裝配1每套氣動驅動裝置的配置，必須嚴格按照設計部門提供的氣路圖進行連接，閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。2總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接，空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。3配管前應充分吹凈管內的切削粉末和灰塵。4管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋不帶螺紋膠，則應纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時針方向纏繞，不得將生料帶混入閥內，生料帶纏繞時，應預留1個螺牙。5氣管布置要整齊、美觀，盡量不要交叉布置，轉彎處應采用90°彎頭，氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力，否則會引起漏氣。6電磁閥連接時，要注意閥上各氣口編號的作用：P：總進氣；A：出氣1；B：出氣2；R（EA）：與A對應的排氣；S（EB）：與B對應的排氣。7氣缸裝配時，活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致。8使用直線軸承導向時，氣缸活塞桿前端與負載聯接后，在整個行程中，不得有任何的別勁存在，否則將損壞氣缸。9使用節流閥時，應注意節流閥的類型，一般而言，以閥體上標識的大箭頭加以區分，大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。

使用點膠機有哪些應該注意的事項？（2）④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。⑤膠水溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃;環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50%點膠量變化，對于環境溫度應加以控制。環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。⑥膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小甚至拉絲;粘度小，膠點會變大進而可能滲染焊盤。點膠過程中應對不同粘度的膠水選取合理的背壓和點膠速度。⑦固化溫度曲線對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。⑧氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。以上各參數的調整，應按由點及面的方式，任何一個參數的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產生，應對可能的因素逐項檢查，進而排除。點膠機在封裝行業扮演重要角色，詳情歡迎來電咨詢。

隨著科技日新月異的不斷更新，膠水的使用也愈加普遍，點膠設備需求更加普遍和多樣化。各種各樣的點膠機、灌膠機、自動點膠機在市場上相繼涌現，國內的，國外的，美國的，日本的...琳瑯滿目，百家爭鳴。下面由和田古德小編給大家介紹下關于點膠機的發展歷史以及未來發展前景：一、點膠機發展歷史：點膠機的發展源于美國和歐洲，當時隨著日本電子行業對點膠機的大規模需求，于是出現代工美國點膠機的日本點膠機廠家。而中國工業的發展也吸引了大批日本企業、中國臺灣企業的進駐，經過發展，專業的點膠機廠家也涌入中國。后來美國EFD、日本武藏等，還有中國臺灣的自主點膠機，形成三足鼎立。二、中國點膠機的興起：在2005至2007年，中國民營的點膠機廠家開始興起。**初是代理加上自主研發，或者是自動化行業廠家涉足點膠機行業，逐漸發展為專門的點膠機廠家。截止2009年底，據不完全統計，國內點膠機專門廠家已經多達三十多家，如果包含其他非專業自動化或者膠水廠家、國外點膠廠家、經銷商等，那么則多達幾千家。三、中國點膠機的現狀和發展前景：目前，中國點膠行業的發展情況一個是單組份的點膠技術相對成熟，其發展方向是自動化和高精度；隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加***和多樣化。全自動三維點膠機

點膠機如何維護，歡迎來電咨詢。點膠機軟件界面

機械裝配通用技術規范9裝配檢查工作1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發現裝配問題應及時分析處理。A.裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規范所述要求進行檢查。C.各聯接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。D.活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時，是否有卡滯或別滯現象，是否有偏心或彎曲現象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯接，檢查內容按（1）中規定的“四性”作為衡量標準。3總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。4試機時，認真做好啟動過程的監視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。5主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。點膠機軟件界面