自動化立體倉庫普遍應用于機械、電子、化工、紡織、印刷出版、制藥、食品、港口碼頭、機場、商業配送、交通運輸等行業領域，是企業重要的倉儲設施。自動化立體倉庫的作業，對于提高企業的物流效率具有明顯作用。自動化立體倉庫每個流程中值得我們注意的關鍵點是，自動化立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統組成。貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體，貨架內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作；管理上采用WCS系統進行控制。立體倉庫包括：入庫暫存區、檢驗區、碼垛區、儲存區、出庫暫存區、托盤暫存區、不合格品暫存區及雜物區等。重慶立體倉庫銷售公司

分離型立體倉庫：建筑物與高層貨架不是聯結為一體，而是分別建造。一般是在建筑物完成之后，按設計及規劃在建筑物內部安裝高層貨架及相關的機械裝備。分離型立體倉庫可以不形成長久性設施，可按需要進行重新安裝和技術改造，因此比較機動。一般說來，由于是分別建造，造價多，分離型立庫倉庫也適合舊庫改造時采用。一體型立體倉庫一般層數較高，采用鋼結構或鋼筋混凝土結構，而分離型立體倉庫一般層數較低，主要是鋼結構，可裝配，也可拆移，有一定機動性。現代物流系統中，儲存型的物流中心，吞吐量及儲存量較大的倉庫，配送中心的存貨庫等多采用一體型立體倉庫，而車間倉庫、配送中心的配貨部、轉運中心等多采用分離型立體倉庫。河北全自動立體倉庫供應商家立體倉庫普遍應用于機械、冶金、化工、航空航天、電子、醫藥、食品加工、印刷、配送中心、機場、港口等。

自動化立體倉庫設計，立體倉庫設計步驟，一般分為：（一）收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達到的目標，這些原始資料括：1.明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程；2.物流要求：上游進入倉庫的較大入庫量、向下游轉運的較大出庫量以及所要求的庫容量；3.物料的規格參數：物料的品種數、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；4.立體倉庫的現場條件及環境要求；5.用戶對倉庫管理系統的功能要求；6.其它相關的資料及特殊要求。

全自動立體庫在日用百貨行業中的優勢：1、無人化：各種搬運機械的無縫銜接實現整個倉庫的無人化作業，從而降低人工成本，規避人員安全隱患和貨物破損風險。2、信息化：信息識別技術和配套軟件實現倉庫內部的信息化管理，可實時掌握存品動態并實現快速調度3、密集化：倉儲高度可達20m以上，巷道與貨位幾乎等寬，高位密集的存儲方式極大地提高土地利用率4、高速化：每條巷道出貨速度超過50托/小時，遠高于叉車，保證倉庫發貨速度5、無縫對接：可與上游自動化生產系統和下游配送系統對接，提高企業供應鏈自動化的廣度和深度。自動化立體庫是一款結構復雜，功能齊全的智能倉儲系統，它能夠適應目前市場上大部分的企業公司。相信未來自動化立體庫的市場將繼續不斷的擴大，也會有越來越多的企業接受使用自動化立體庫。自動化立體庫可以根據物料出入庫自動建賬，可通過搜索一定時期內沒有操作的物料并及時處理，方便快捷。

自動化立體倉庫組成部份：1、貨架:用于存儲貨物的鋼結構。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。2、托盤（貨箱）：用于承載貨物的器具，亦稱工位器具。3、巷道堆垛機:用于自動存取貨物的設配。按結構結構包含單立柱和雙立柱倆種基本結構；按服務性方式包含直道、彎道和轉移車三種基本結構。4、輸送機系統:立體庫的主要設備，負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多，常見的有輥道輸送機，鏈條輸送機，升降臺，分配車，提升機，皮帶機等。5、AGV系統:即自動導向小車。根據其導向方式分為感應式導向小車和激光導向小車。6、WCS自動控制系統:驅動自動化立體庫系統各設備的自動控制系統。以采用現場總線方式為控制模式為主。7、WMS信息管理系統:是全自動化立體庫系統的重心，可以與其他系統（如ERP系統等）聯網或集成。立體倉庫可細分為高層立體倉庫（15米以上）、中層立體倉庫（5～15米）及低層立體倉庫（5米以下）等。遼寧高架立體倉庫供應商家

自動化立體倉庫充分利用了倉庫的垂直空間，單位面積的存儲量遠大于傳統倉庫。重慶立體倉庫銷售公司

按操作方式分類：1.人工尋址、人工裝取方式。由人工操作機械運行并在高層貨架上認址，然后由人工將貨物由貨架取出或將搬運車上的貨物裝入貨架。2.自動尋址，人工裝取方式。按輸入的指令，機械自動運行尋址認址，運行到預定貨位后，自動停住，然后由人工裝貨或從貨架中取貨。3.自動尋址、自動裝取方式，是無人操作方式。按控制者的指令或按計算機出庫、入庫的指令進行自動操作。以上三方式，人工尋址、人工裝取主要適用于中、低層立體倉車，另兩種適用于中、高層立體倉庫。重慶立體倉庫銷售公司

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