AGV兩輪差動行走機構該行走機構的兩個行走驅動輪對稱設置在前后中心線上，兩個支撐輪分別設置在以兩個行走輪的支點為底邊的等腰三角形的頂點處。小車通過兩側驅動輪進行差動轉向，無需設置方向盤。該小車機構簡單，運行可靠，成本低。在自動運行狀態下，小車可前后運行，可垂直轉彎，機動性好。與帶方向盤的四輪行走機構小車相比，由于省去了方向盤，不僅可以節省兩個驅動電機，還可以節省空間。這種機構的小車近年來得到了普遍的應用。為了提高車身行駛時的橫向穩定性，可以對兩輪差速的四輪行走機構進行如下改進，將支撐輪由原來的兩個增加到四個，分別安裝在小車底盤的四個角上。AGV小車的控制服務器每日都會講任務交到后勤的信息系統服務器中。揚州激光導航AGV生產廠家

AGV帶方向盤的四輪行走機構由三輪行走機構演變而來，相當于將兩個三輪車組合在一起，兩個支撐輪對稱設置在小車前后的中心線上，前后輪對稱設置在以兩個支撐輪支點為底邊的等腰三角形的頂點處。前輪和后輪都是方向盤和驅動輪。這臺AGV小車可以在自動運行狀態下運行。轉彎時，前后輪可以導軌。其機動性優于三輪車，適用于狹窄通道的工作環境。其他形式的行走機構近年來，國外公司不斷開發新的行走機構。行走機構設計新穎，機構緊湊，四個驅動輪分別以鉸鏈的形式安裝在底盤的四個角上。行駛時，分別控制四個車輪的轉向和轉速，利用速度矢量合成原理實現驅動。江蘇AGVAGV在自動化物流系統中，能充分地體現其自動性和柔性，實現高效、經濟、靈活的無人化生產。

AGV小車二維碼導航：1、二維碼導航，支持向前、向后、原地360度旋轉，轉彎半徑小，定位精度高；2.運動控制靈活，較大運行速度可達1.5m/s；3.多集裝箱搬運：支持50公斤以下多件貨物的倉儲搬運；4.智能/電源管理：低功耗自充電，免維護鋰電池，安全無污染；5.多重安全防護：前后激光避障、防撞條、急停按鈕、聲音報警等安全防護；6.設備狀態指示：顯示屏和指示燈顯示實時狀態信息；7.無線網絡通信，支持WIFI網絡通信和無縫漫游，網絡覆蓋區域運行無障礙；8.定制支持：可根據不同的應用場景、容器、貨架、使用場所進行定制。

AGV通常由以下部件組成：車身：由車架和相應的機械裝置組成，是AGV的基礎部件，也是其他總成部件的安裝基礎。蓄電充電裝置：由充電站和自動充電器組成。AGV可完成自動在線充電，由中控系統集中管理，實現24小時連續生產。驅動裝置：由車輪、減速器、制動器、驅動電機和速度控制器組成，是控制AGV正常運行的裝置。其操作指令由計算機或手動控制發出，操作速度、方向和制動的調節由計算機控制。為安全起見，斷電時制動裝置通過機械制動實現。導向裝置：接收導向系統的方向信息，確保AGV小車沿著正確的路徑行駛。通訊裝置：實現AGV、控制臺和監控設備之間的信息交換。AGV具有較完善的安全防護能力，有智能化的交通路線管理，安全與避碰，多級警示，緊急制動，故障報告等。

AGV是倉儲行業較早應用的地方。1954年，世界上首輛AGV在美國，南卡羅來納州水星汽車貨運公司的倉庫投入運營，實現了進出貨物的自動化處理。2.制造業AGV在制造業的生產線上扮演著重要的角色，高效、準確、靈活地完成物料搬運任務。此外，多個AGV可以組成柔性物流搬運系統，搬運路線可以隨著生產工藝的調整及時調整，一條生產線上可以制造十幾個產品，較大提高了生產的靈活性和企業的競爭力。近年來，自動導引車作為CIMS的基礎交通工具，已經在機械加工、家電生產、微電子制造、卷煙等多個行業得到應用。AGV小車減輕了勞力、減少人為的操作的損失。揚州激光導航AGV生產廠家

AGV實現全數字化管理，可以有效規避人為因素，提高管理水平。揚州激光導航AGV生產廠家

AGV車載控制系統，即AGV單機控制系統，在接收到上層系統的指令后，負責AGV單機的導航、引導、路線選擇、車輛行駛、裝卸作業等功能。AGV導航:AGV單機通過自己的導航設備測量計算其全球坐標中的位置和航向。導引:AGV單機根據當前位置、航向和預設的理論軌跡，即AGV運動的指令值，計算下一個周期的速度值和轉向角值。車輛驅動：小車驅動負責采集AGV狀態，向交管發送步行路段的許可請求，向AGV發布確認路段。AGV單機根據上層系統的指令，通過計算提前選擇要運行的路徑，并將結果上報給上層控制系統。能否運行由上層系統根據其他AGV的位置統一分配。AGV單機行走路徑是根據實際工況設計的，由幾個“段”組成。每個“段”表示該段的起點和終點，以及該段AGV的行駛速度和轉向。車輛行駛：AGV單機根據Guidance的計算結果和路線選擇信息，通過伺服裝置控制車輛的運行。揚州激光導航AGV生產廠家