環(huán)氧酚醛樹脂漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 評估和處理。 必要時除去焊接飛濺物，并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂，應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產(chǎn)品只能施工在噴砂處理達(dá)到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標(biāo)準(zhǔn)的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環(huán)氧酚醛樹脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實(shí)發(fā)生氧化，則整個氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理， 并達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂處理過程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)方式打磨，填補(bǔ)或者采用其他方法時行處理。 在發(fā)生氧化前，可以采用環(huán)氧酚醛樹脂漆(加入10%環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行稀釋)打底，干膜厚達(dá)到40微米(1.5密 耳)。或者，采用除濕設(shè)備維持噴砂處理效果。環(huán)氧酚醛耐高溫漆涂裝方法：高壓無空氣噴涂。溫州儲罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

酚醛環(huán)氧耐高溫漆維修施工工藝:1、防火隔離，油庫、化工區(qū)多有嚴(yán)格的防火要求。為確保安全生產(chǎn)、施工，在防腐涂裝前需設(shè)置必要的防火隔離措施。防火隔離措施的設(shè)置應(yīng)根據(jù)各業(yè)主的防火要求視現(xiàn)場具體條件制定。2、qingchu油脂，施工酚醛環(huán)氧耐高溫漆EpoxyHR的表面必須經(jīng)歷除油，沖水和動力表面處理等步驟。稀釋劑可以用來qingchu結(jié)構(gòu)表面的油脂，但需注意防止對完好舊漆膜的溶解、咬底。用以沖洗的淡水，其導(dǎo)電率須小于250μS/CM。3、表面處理，打磨的常用動力工具有旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、砂紙盤打磨機(jī)與小磨頭機(jī)。溫州儲罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆耐高溫漆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要符合哪些？

同時按大約40-70%的損耗系數(shù)來計算油漆損耗-通過油漆量和損耗來控制漆膜厚度。施工后，在表干前應(yīng)避免涂層受到雨淋，固過程中不應(yīng)放在低溫，潮濕環(huán)境下，避免造成固化不良或成膜不良。四、完工驗(yàn)收工程完工后需通過業(yè)主、監(jiān)理等共同進(jìn)行驗(yàn)收。對漆膜的驗(yàn)收通過目測與儀器相結(jié)合的辦法進(jìn)行。漆膜厚度使用磁性測厚儀依據(jù)SSPCPA2∶2004《磁性測厚儀干膜厚度測量法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。完工的漆膜應(yīng)完整、成型良好，無流掛、無龜裂、無橘皮，色澤均勻。漆膜厚度符合設(shè)計要求。

耐高溫黑色顏料中，炭黑適用于250℃時的長期耐熱，但如果溫度高于300℃，顏色會褪去。要求耐溫更高的黑色耐高溫漆多使用銅鉻黑、鐵鉻黑、錳鐵黑顏料，該類顏料耐熱性可達(dá)750℃以上，屬于金屬氧化物混相顏料，具有耐高溫、高耐候性和環(huán)保無毒的特點(diǎn)。耐高溫漆使用的彩色顏料一般選用彩色混相無機(jī)顏料。因?yàn)榇蠖鄶?shù)有機(jī)顏料在300℃以上無法保持穩(wěn)定，會發(fā)生褪色變色現(xiàn)象，而無機(jī)顏料具有有機(jī)顏料無法比擬的耐高溫性及熱穩(wěn)定性，最高耐溫可達(dá)1250℃，且色譜齊全能夠滿足顏色的多樣性。彩色耐高溫漆常用的耐高溫顏料有：鈦鎳黃、鈦鉻棕、鈷藍(lán)、鈷綠、鐵鋅鉻棕、復(fù)合鈦黃、復(fù)合鈦紅等。綜上所述，耐高溫漆顏料的選擇是有耐溫要求的，應(yīng)根據(jù)不同的耐溫要求和使用環(huán)境來選擇合適的耐高溫顏料。耐高溫漆在工業(yè)防腐領(lǐng)域中有著重要的地位，選擇何種產(chǎn)品需要針對具體問題進(jìn)行具體分析，方可保證涂裝的良好品質(zhì)。環(huán)氧酚醛漆是什么顏色的？

（1）雙酚A酚醛環(huán)氧溶點(diǎn)65℃，環(huán)氧當(dāng)量201，Tg=224℃；綜合性能良好。（2）萘環(huán)酚醛型環(huán)氧熔點(diǎn)110~115℃，環(huán)氧當(dāng)量240~275，Tg=300℃。熔融粘度低，粘結(jié)力強(qiáng)。（3）二苯型環(huán)氧［YX-4020H（日本油化シエ/C）］（4）4-4’-二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺（TGDDM）［ELM434（日本住友化工）］環(huán)氧當(dāng)量117~134，比較高Tg=240℃。2.2環(huán)氧樹脂的改性2.2.1有機(jī)硅樹脂改性聚硅氧烷改性環(huán)氧樹脂，既能降低環(huán)氧樹脂的內(nèi)應(yīng)力，又能增加環(huán)氧樹脂的柔韌性和耐高溫性能。通過聚硅氧烷的活性端基（Si—OH，—NH2，烷氧基等）與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基、羥基反應(yīng)，生成嵌段高聚物。耐熱漆一般在200℃以上，漆膜不變色、不脫落，仍能保持一定的物理機(jī)械性能的涂料。北京防腐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

環(huán)氧酚醛耐高溫漆的生產(chǎn)廠家。溫州儲罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

環(huán)氧酚醛樹脂漆是一種高性能、高交聯(lián)度的、雙組份環(huán)氧酚醛儲罐漆，具有杰出的耐熱性和耐溶劑性。環(huán)氧酚醛樹脂漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 評估和處理。 必要時除去焊接飛濺物，并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂，應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產(chǎn)品只能施工在噴砂處理達(dá)到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標(biāo)準(zhǔn)的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環(huán)氧酚醛樹脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實(shí)發(fā)生氧化，則整個氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理， 并達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂處理過程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)方式打磨，填補(bǔ)或者采用其他方法時行處理。 在發(fā)生氧化前，可以采用環(huán)氧酚醛樹脂漆(加入10%環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行稀釋)打底，干膜厚達(dá)到40微米(1.5密 耳)。或者，采用除濕設(shè)備維持噴砂處理效果。溫州儲罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

杭州日耀涂料有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展日越涂料的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將涂料生產(chǎn)（醇酸樹脂漆類、氨基樹脂漆類、丙烯酸酯類樹脂漆類、聚氨酯樹脂漆類、環(huán)氧樹脂漆類、元素有機(jī)漆類、橡膠樹脂漆類、輔助材料包括稀釋劑和固化劑），生產(chǎn)銷售8大類產(chǎn)品，并可根據(jù)客戶實(shí)際需求，量身定制高級、中級、普通等不同類別的產(chǎn)品。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的環(huán)氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆。