激光加工是利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度，靠光熱效應來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。加工材料的方式是通過去除材料來實現的，對于所有材料而言，都有其特定的燒蝕閾值—既達到材料不可逆破壞的能量密度。這時引入另外一個概念，激光的脈沖寬度，既一次激光脈沖加工的時間。脈沖寬度影響材料的燒蝕閾值，對于相同的材料，激光脈沖寬度越窄，材料的燒蝕閾值越低，達到燒蝕閾值所需的單脈沖能量越小。飛秒激光加工的脈沖寬度（每個脈沖加工的時間）為飛秒級別，1飛秒為1秒的10的負十五次方，也就是通常意義的一千萬億分之一秒。在如此短的時間內，激光脈沖與物質作用時間短，且能量集中在一個個脈沖里，峰值功率高，作用效率高，與物質相互作用，在沒有發生熱效應時，激光脈沖已經消失，熱效應非常?。◣准{米范圍）甚至沒有。飛秒激光具有極短的脈沖寬度，較寬的光譜范圍以及極高的瞬時峰值功率，相較于長脈沖激光。上海高精度飛秒激光MLCC垂直刀片

飛秒激光鉆孔是一種利用飛秒激光技術進行微細加工的方法。飛秒激光是一種超短脈沖激光，其脈沖持續時間在飛秒（1飛秒等于10^-15秒）量級。這種激光具有極高的峰值功率和極短的脈沖寬度，能夠在材料上進行精確的微加工，包括鉆孔、切割、打標等。飛秒激光鉆孔的特點包括：1.高精度：飛秒激光的聚焦點非常小，可以實現微米甚至納米級別的加工精度。2.高效率：由于飛秒激光的高能量密度，可以在極短的時間內完成鉆孔，提高生產效率。3.無熱影響區：飛秒激光脈沖極短，能量瞬間釋放，不會對材料造成熱損傷，因此加工區域周圍不會產生熱影響區。4.適用范圍廣：飛秒激光可以用于加工各種材料，包括金屬、陶瓷、玻璃、塑料等。在實際應用中，飛秒激光鉆孔技術被廣泛應用于半導體、微電子、精密工程、醫療設備等領域。例如，在半導體行業中，飛秒激光鉆孔可以用于制造高密度電路板；在醫療領域，可用于制造精細的醫療器械和植入物。上海高精度飛秒激光MLCC垂直刀片飛秒激光通過透鏡聚焦激光可獲得高激光強度，因此只能在焦點附近形成微結構。

飛秒激光加工方式是一種利用超短脈沖激光進行材料加工的技術。這種激光脈沖的持續時間極短，通常在飛秒（1飛秒等于10^-15秒）量級。飛秒激光加工具有極高的峰值功率和極短的脈沖寬度，能夠在極短的時間內將能量高度集中于材料的微小區域，從而實現精確的材料去除或改性，而不會對周圍材料造成熱損傷或機械應力。這種加工方式適用于各種材料，包括玻璃、陶瓷、金屬和聚合物等，廣泛應用于微細加工、精密制造、醫療設備制造和科研領域。

飛秒激光切割技術具有以下優點：1.高精度：飛秒激光的脈沖寬度極短，可以實現極高的加工精度，適合精細加工和微細結構的制作。2.高質量切割面：由于飛秒激光的熱影響區域非常小，切割過程中產生的熱損傷和熱變形可以忽略不計，從而獲得光滑無毛刺的切割面。3.適用材料廣：飛秒激光可以用于切割多種材料，包括金屬、陶瓷、玻璃、塑料等，甚至一些傳統方法難以加工的材料。4.非接觸式加工：飛秒激光切割是一種非接觸式加工方式，不會對材料產生機械壓力，避免了材料變形或損壞的風險。5.自動化程度高：飛秒激光切割系統通常配備先進的計算機控制系統，可以實現高度自動化操作，提高生產效率。6.環保：飛秒激光切割過程中產生的廢料和粉塵較少，對環境的影響小，是一種相對環保的加工方式。飛秒激光可以加工所有材料（金屬、半導體、玻璃和陶瓷），包括透明材料，因此也可用于鉆孔、開槽和切割。

飛秒(femtosecond)也叫毫微微秒，簡稱fs，是標衡時間長短的一種計量單位，飛秒激光是人類目前在實驗室條件下所能獲得至短脈沖的技術手段。飛秒激光在瞬間發出的巨大功率比全世界發電總功率還大，已有所應用，科學家預測飛秒激光將為下世紀新能源的生產發揮重要作用。飛秒激光是一種以脈沖形式運轉的激光，持續時間非常短，只有幾個飛秒，一飛秒就是10的負15次方秒，也就是1/1000萬億秒，它比利用電子學方法所獲得的至短脈沖要短幾千倍。這是飛秒激光的一個特點。飛秒激光的第二個特點是具有非常高的瞬時功率，可達到百萬億瓦，比全世界發電總功率還要多出百倍。飛秒激光的第三個特點是，它能聚焦到比頭發的直徑還要小的空間區域，使電磁場的強度比原子核對其周圍電子的作用力還要高數倍。飛秒激光是指時域脈沖寬度在飛秒（10-15秒）量級的激光，在時間分辨率上屬于超快激光（ultra-fast laser）。上海飛秒激光分度盤

飛秒激光可用于微型器件制造、納米材料加工等方面；在醫學領域，飛秒激光可以用于眼科手術，切割角膜組織。上海高精度飛秒激光MLCC垂直刀片

飛秒激光鉆孔具備如下特點：1.高精度加工2.微小孔徑能力3.高速加工4.低熱影響區5.材料適應性強6.無機械應力損傷。飛秒激光加工應用場景包括：1.精密微加工：如微電子、光學器件、生物醫療等領域的小型元件加工。2.激光切割：適用于非金屬材料，如玻璃、陶瓷等。3.激光焊接：用于精密焊接，如金屬、半導體等。4.激光打標：在金屬、塑料、皮革等材料上進行高清晰度標記。5.激光表面處理：如去毛刺、切割、雕刻等。6.激光醫學：在醫療領域用于手術、美容等。7.激光測距：在測繪、地質勘探等領域用于距離測量。8.激光顯示：如激光電視、激光投影儀等。9.激光雷達：在自動駕駛、無人機等領域用于環境感知。10.激光光譜分析：在材料科學、化學分析等領域用于成分分析。上海高精度飛秒激光MLCC垂直刀片