糊狀高分子量有機硅添加劑，水性手感劑、水性疏水劑、水性耐摩擦、增硬耐磨劑、水性抗劃傷/抗刮、水性增滑劑/滑爽劑，防粘連/抗回粘助劑，水性增光劑，環保不含VOC，不含重金屬，氣味低，可以降低摩擦系數，防粘連，提高抗磨損性能，提供非常好的手感，添加量少，應用于以下工業領域：水性凸版油墨，溶劑型凸版油墨，水性凹版油墨，水性絲印油墨，水性平版油墨，水性罩光清漆、水性木器涂料、皮革鞋材油墨等水性及油性油墨、油漆。不影響涂膜光澤和透明度，可增加光澤（光亮劑）。使用時用水或水溶性醇醚溶劑開稀，分散均勻，再添加到體系里。一般添加量0.1-0.5%。可代替乳蠟使用。抗劃傷涂層的制備方法，請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。南通硬化抗劃傷

涂裝好的產品在包裝、運輸和使用過程中免不了要受到硬物的劃擦，不耐劃擦的漆膜常常會留下劃痕,甚至被劃破,這樣既影響裝飾效果又使漆膜喪失了保護作用。因此,漆膜耐劃傷性能的好壞受到了涂料制造商、涂料單位和涂裝產品使用者的普遍關注。目前我國只有一個相關國家標準GB/T9279-1988《色漆和清漆劃痕試驗》是測定漆膜抗劃針劃透性能的試驗方法，(參考ISO1518:1922制定),還沒有測試漆膜耐劃傷性的相關方法,本文就檢索到的ISO標準和ASTM標準中有關漆膜耐劃傷性測試方法的原理、儀器設備和測試步驟及結果表示等內容作簡單介紹，供業內人士參考。安徽涂料抗劃傷加工購買抗劃傷材料，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。

為了讓亞克力和PC板的表面具備抗劃傷功能，主要有以下四種加工方式：第一種方法——在早期，亞克力硬化是使用石英材料在真空處理條件下對亞克力表面鍍膜，通過這樣處理，可以在亞克力板的表面形成一層非常硬的抗磨損膜。第二種方法——后來改進升級工藝，通過浸泡的工藝在亞克力的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料，這種方法相對于石英材料的鍍膜好一些，而且工藝比第一種簡單。第三種方法——隨著發展改進了加硬工藝，是鑒于反射膜和亞克力板片基之間，這種工藝鍍膜出來后的板材摩擦且不易脆裂，第四種方法——現在，開始使用有機基質來在表層鍍膜，這種含有有機氧化物顆粒的鍍膜是目前使用較為有用的工藝，鍍膜后的亞克力板材，表面很難被刮傷，且不易脆裂。

    抗劃傷標準：抗劃傷涉及到玻璃、有機化學、表面處理和鍍涂、攝影技術、醫療設備、涂料和清漆、道路車輛裝置。在中國標準分類中，抗劃傷涉及到陶瓷、玻璃綜合、有機化工原料綜合、非金屬化工機械設備、感光材料基礎標準與通用方法、涂料、專門材料及其制品、涂料基礎標準與通用方法、車身（駕駛室）及附件、感光材料、顏料基礎標準與通用方法。國家市場監督管理總局、中國國家標準化管理委員會，關于抗劃傷的標準GB/T39815-2021超薄玻璃抗劃傷性能試驗方法中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會，關于抗劃傷的標準GB/T34261-2017偏光片用光學薄膜抗劃傷的測試國家質檢總局，關于抗劃傷的標準GB/T32057-2015高速動車組玻璃硬度和抗劃傷試驗方法GB/T30199-2013搪玻璃層抗劃傷性能的測定GB/T9861-2008成像材料.照相膠片和相紙.照相乳劑濕抗劃傷的測量方法GB/T9861-1988感光膠片沖洗過程中抗劃傷力測定方法德國標準化學會，關于抗劃傷的標準DINENISO20566-2021色漆和清漆.使用實驗室規模的洗車機測定涂層系統的抗劃傷性(ISO20566-2020)。 抗劃傷材料的儲存方法，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。

氧化鋁、鋯和硅酸鹽是常見已知的具有高莫氏硬度的材料。這類材料的密度也很高，因此很難將其懸浮在涂層表面，故而對涂層的抗劃傷性有很大影響。而且通常來說，它們的粒徑一般也較大，容易產生混濁并降低光澤度。近年來新興的納米涂層技術為高光澤透明材料配方的改進提供了契機。抗劃傷性能在高光澤涂層中非常重要，因為一旦出現缺陷，很容易被觀察到。納米材料在提供相同硬度的同時，會減少光澤度并保持清晰度。但是納米顆粒的高比表面積常常使其難以分散，并且在干燥狀態下使用時會產生呼吸健康危害。抗劃傷樹脂的保存，請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。無錫PC抗劃傷咨詢

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PC耐力板硬化防劃傷是之前國內現在面臨的一個比較大的問題，雖然國內有很多針對PC硬化的消息，但是真正能做PC硬化，而又不影響PC耐力板原有的基礎性能——強度、彎曲度、透明度，目前我們中國國內很多廠家都不能解決這些問題。就是使用PC耐力板廠家生產成型PC耐力板產品，在通過機器設備，在PC耐力板表面加工一層涂層，上面使用硬化劑，再冷卻就形成了硬化PC耐力板。但是做到這步還有很多問題，隨著它的硬化程度增加，那么PC耐力板的柔軟度也在下降，變得跟PS一樣，很脆！也是不能彎曲，只能平整放置。南通硬化抗劃傷

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