抗劃傷助劑是通過添加到涂料內部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用，那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性，也就是說它們應該容易分散，且穩定存在，其次對涂裝后的二次加工沒有負作用（主要指燙印、絲印、重涂等等）；它還應該呈現較好的外觀裝飾，在此基礎上考察其表面潤滑性。Ast-1330抗劃傷劑是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑，主要應用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/PA,PP/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。抗劃傷材料運輸需要注意什么，請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。合肥UV抗劃傷雕刻

在水性UV固化的聚氨酯丙烯酸酯體系中測試三種助劑的性能。這種類型的配方可以為木制櫥柜和家具提供保護和美化作用。該涂層經過廚柜制造商協會（KCMA）和辦公家具標準確定的關鍵性能測試，以證明其耐久性、抗冷裂性、耐化學性、鉛筆硬度、浸水性、泰伯磨損性、附著力、光澤、霧度以及聚焦性、耐刮擦性等性能。用于評估的UV光固化木器漆的配方成分見表2。這是一種固體含量為25%的配方，使用Tg為51°C的樹脂。每層涂層采用三步固化法：首先在環境溫度下風干15分鐘，然后在66°C下烘箱干燥15分鐘，三次通過美國紫外固化系統，該系統使用標準的鹵素汞燈，每次通過時輻射度約300mj/cm2。安徽涂料抗劃傷涂層如何選擇抗劃傷材料，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。

其他抗劃傷助劑依賴于高硬度的礦物來改善劃痕。氧化鋁、鋯和硅酸鹽是常見已知的具有高莫氏硬度的材料。這類材料的密度也很高，因此很難將其懸浮在涂層表面，故而對涂層的抗劃傷性有很大影響。而且通常來說，它們的粒徑一般也較大，容易產生混濁并降低光澤度。近年來，近期的納米技術為高光澤透明材料配方的改進提供了契機。4抗劃傷性能在高光澤涂層中非常重要，因為一旦出現缺陷，很容易被觀察到。納米材料在提供相同硬度的同時，會減少光澤度并保持清晰度。但是納米顆粒的高比表面積常常使其難以分散，并且在干燥狀態下使用時會產生呼吸健康危害。

剛性基團提供樹脂漆膜高的硬度，線型基團賦予漆膜良好的柔韌性，帶側鏈三元醇可提高樹脂在溶劑中的溶解度及漆膜硬度，四元醇的作用是使樹脂輕度交聯，由線型結構轉為網狀結構，從而提高交聯密度。合理選擇合成醇酸樹脂所用的原材料，綜合各種因素的影響，優化配方，可合成出結構性能符合要求的樹脂，即潤濕性、抗劃傷性好，快干,流平性、消光性、豐滿度好的醇酸樹脂，以滿足日益增長的家具漆市場的需求。可合成出結構性能符合要求的樹脂，即潤濕性、抗劃傷性好，快干,流平性、消光性、豐滿度好的醇酸樹脂，以滿足日益增長的家具漆市場的需求。如何使用抗劃傷材料，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。

無論是哪種類型的涂層，在提高其他性能時，附著力都是必須保持的關鍵性能。根據ASTM D3359十字膠帶撕脫測試附著力的標準，該方法可以用來表征樣品之間附著力較大差異的結果，由0到5等級表示。一般來說，由于其多孔性，很容易與木材表面粘合。所有助劑在木材上的附著力都能達到5B級。但PTFE和HDPE卻使木材的不同涂層間附著力失效，這就意味著助劑對涂層的表面能有較為明顯影響。因此，當應用時存在多層涂層，其性能表現往往會非常差。為了放大樣品間的差異性，通常也會在玻璃基材上測試附著力。表4列出了在玻璃基材、木材和涂層間附著力的測試結果。PC抗劃傷材料好嗎？請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。UV抗劃傷廠家

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    在特定涂層應用中，樹脂體系是提供所需的抗劃傷性能的主要成分。UV固化涂層能夠在紫外固化階段完成后立即達到高硬度水平。傳統的水性涂料在環境條件下需要更長的干燥時間，或者強制風干才能達到類似的效果。而應用配方則可以通過添加本研究中確定的助劑來進一步增強抗劃傷性能。圖1顯示了每種助劑處于比較好添加量時，UV光固化涂料體系的抗劃傷性。圖中曲線的關鍵測量值是在用鋼絲棉來回擦拭固定次數后測量的20°光澤的失光百分比。結果顯示，納米穩定性硅酸鹽分散體(NSSD)在該系列中比其他所有產品的（抗劃傷性）改進效果更加較為明顯。NSSD的關鍵成分兼具硬度及懸浮在涂層表面的流變性能，使其在這種高光澤透明配方中表現出優異的抗劃傷性能。其次，表現較好的助劑是含有聚四氟乙烯的蠟分散體，其光澤損失是NSSD的三倍。此外，納米復合材料顯示出與聚四氟乙烯相似的抗劃傷性。總體來說，其他助劑對比空白對照樣，抗劃傷性能均有一定的改善。 合肥UV抗劃傷雕刻

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