如今階段，常見的大多數(shù)的抗劃傷助劑均依賴于蠟在涂層表面的一個變化。聚乙烯蠟的密度的改變，可以提供滑動性能，并使其遷移到涂層表面。但由于蠟助劑的疏水性，往往存在諸如難以分散和表面張力變化等復雜情況的表面缺陷。因此，必須充分了解蠟在各樹脂體系、熔點、顆粒大小和密度等特點，才可以達到蠟助劑生產(chǎn)商所吹捧的優(yōu)勢。PTFE聚四氟乙烯，是一種堅韌的蠟狀合成樹脂，由于其光滑的表面和疏水性，可用于許多應用，包括抗劃傷。抗劃傷材料保質(zhì)期是多久，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。徐州UV抗劃傷板材

糊狀高分子量有機硅添加劑，水性手感劑、水性疏水劑、水性耐摩擦、增硬耐磨劑、水性抗劃傷/抗刮、水性增滑劑/滑爽劑，防粘連/抗回粘助劑，水性增光劑，環(huán)保不含VOC，不含重金屬，氣味低，可以降低摩擦系數(shù)，防粘連，提高抗磨損性能，提供非常好的手感，添加量少，應用于以下工業(yè)領(lǐng)域：水性凸版油墨，溶劑型凸版油墨，水性凹版油墨，水性絲印油墨，水性平版油墨，水性罩光清漆、水性木器涂料、皮革鞋材油墨等水性及油性油墨、油漆。不影響涂膜光澤和透明度，可增加光澤（光亮劑）。使用時用水或水溶性醇醚溶劑開稀，分散均勻，再添加到體系里。一般添加量0.1-0.5%。可代替乳蠟使用。南京硬化抗劃傷來料訂做抗劃傷材料適用場景，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。

其他抗劃傷助劑依賴于高硬度的礦物來改善劃痕。氧化鋁、鋯和硅酸鹽是常見已知的具有高莫氏硬度的材料。這類材料的密度也很高，因此很難將其懸浮在涂層表面，故而對涂層的抗劃傷性有很大影響。而且通常來說，它們的粒徑一般也較大，容易產(chǎn)生混濁并降低光澤度。近年來，近期的納米技術(shù)為高光澤透明材料配方的改進提供了契機。4抗劃傷性能在高光澤涂層中非常重要，因為一旦出現(xiàn)缺陷，很容易被觀察到。納米材料在提供相同硬度的同時，會減少光澤度并保持清晰度。但是納米顆粒的高比表面積常常使其難以分散，并且在干燥狀態(tài)下使用時會產(chǎn)生呼吸健康危害。

無論是哪種類型的涂層，在提高其他性能時，附著力都是必須保持的關(guān)鍵性能。根據(jù)ASTM D3359十字膠帶撕脫測試附著力的標準，該方法可以用來表征樣品之間附著力較大差異的結(jié)果，由0到5等級表示。一般來說，由于其多孔性，很容易與木材表面粘合。所有助劑在木材上的附著力都能達到5B級。但PTFE和HDPE卻使木材的不同涂層間附著力失效，這就意味著助劑對涂層的表面能有較為明顯影響。因此，當應用時存在多層涂層，其性能表現(xiàn)往往會非常差。為了放大樣品間的差異性，通常也會在玻璃基材上測試附著力。表4列出了在玻璃基材、木材和涂層間附著力的測試結(jié)果。抗劃傷材料哪家更好，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。

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硬化技術(shù)：所謂表面硬化是指通過適當?shù)姆椒ㄊ沽慵谋韺佑不慵男牟咳匀痪哂袕婍g性的處理。PMMA屬于有機材料，硬度比較低，更易產(chǎn)生劃痕，因此表面必須加硬，這個過程叫PMMA（亞克力）表面硬化處理。表面硬化技術(shù)是改良塑膠表面性能的重要技術(shù)之一。表面涂層硬度改性，既是我們宗所周知的表面硬化處理（Hardcoating）。就是在板材表面涂上一層硬度高的材料，從而提高板材表面的硬度，可涂敷的材料通常有：無機物、有機硅涂料、氟碳漆、多官能團丙烯酸酯及少量熱固性樹脂等。表面涂層根據(jù)結(jié)合的性質(zhì)又分為物理涂層和化學涂層兩種，物理涂層與板材結(jié)合只是利用薄膜與板材之間的范德華力，而化學涂層中的分子可以和板材側(cè)鏈中的官能團發(fā)生交聯(lián)產(chǎn)生結(jié)合力更加強大的化學鍵力，因而化學涂層的附著力較高，更牢靠。表面鍍膜處理（一般采用PVD方式完成）；主要是通過PVD方式在板材表面鍍上金屬、金屬氧化物或者其他無機物。表面化學處理，主要利用激光等手段使得板材表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。徐州UV抗劃傷板材

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