出料不均勻是嚴重影響鄂式破碎機破碎使用效率的關鍵，所以出現(xiàn)這一現(xiàn)象，我們要嚴格對待，快速查明問題原因，從而盡快解決，恢復設備使用。

  1、調節(jié)排料口。若排料口的大小不合適，可以通過墊片調整、楔塊調整、液壓調整或支撐裝置調整等方法進行排料調節(jié)，直到符合要求。

  2、正確連接電動機電路。電動機電路接反，造成機器反轉（動鄂順時針旋轉）或電機三角形接法接成星形接法，這種現(xiàn)象較常見，在試車前連接電路的時候，一定要認清電路方向，正確連接，可避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  3、更換磨損部件。動鄂與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉動。解決這一問題需要更換軸承、動鄂，或采取其他可行辦法，動鄂與軸承的磨損，達到減小動鄂與軸承間隙的目的，從而改變出料粒度。

  4、分析物料性質。針對這個問題，紅星重工建議在破碎作業(yè)前，可仔細閱讀使用說明書，了解鄂式破碎機所能破碎物料的硬度及韌性。如果物料的性質與說明書的規(guī)定不符，需另外選擇合適的設備進行破碎。

重型動鄂總成采用鍛造的重型偏心軸，高質量重載滾動軸承、保證動鄂總成耐沖擊性和穩(wěn)定性更高。運城中小型破碎機廠

一般破碎機的內部清理工作都是依靠風機來進行清理的，所以我們在每天生產(chǎn)作業(yè)結束后可利用風機來把設備內部能排出的物料殘渣都排出來，然后再關閉破碎機。之后我們可以打開機身把該機器內部的篩網(wǎng)取出仔細清理上面附著的物料殘渣，清理趕緊后再安裝好。這樣就可以有效的避免破碎機發(fā)生堵塞現(xiàn)象且也不用擔心粉碎之后的物料變色了。如果不清理的話會導致工作效率的降低。但現(xiàn)在很多用戶往往做的都不符合標準，因而會清理不干凈，導致后期使用破碎機工作時出現(xiàn)問題，所以我們一定要按照有關的說明去操作的。新鄉(xiāng)礦石破碎機廠顎式破碎機構的制砂生產(chǎn)線會產(chǎn)生噪音。

只有做好鄂式破碎機日常維護和保養(yǎng)措施才能確保良好運行

  鄂式破碎機是常見的破碎機設備之一。使用破碎機的用戶知道鄂式破碎機的生產(chǎn)環(huán)境是戶外的，環(huán)境惡劣。

在室外環(huán)境中，它容易受到季節(jié)性溫度的影響。夏季過熱會加速易損件的消耗。如果冬天太冷，破碎的鋼將變得更脆弱。除了做夏季冷加工，耐磨材料為易損件外，重要的是要控制零件的溫度，使它們處于良好的潤滑狀態(tài)。因為當破碎機高速運轉時，摩擦所消耗的所有功率將轉化為熱量，并且部件的溫度將升高。如果潤滑工作正常，摩擦表面將吸收熱量并在潤滑劑的作用下消散，從而降低機器的表面溫度，從而降低顎式破碎機的維護率。

在機型的設計過程中，充分利用CAD系統(tǒng)，讓設備運動軌跡與結構都得到了優(yōu)化。

  自動化控制、調節(jié)系統(tǒng)，得以提高裝機水平，減輕繁重的勞動強度。

  在顎式破碎機襯板部分，我們選用耐磨高錳合金制造，降低顎板消耗，產(chǎn)品過粉碎少。

  利用對物料的破碎力學特性，對襯板采用齒形、曲型兩種方式，齒排列于可動顎板和固定顎板的齒峰、齒谷相對，除對礦石有壓碎作用外，還有劈碎、折斷作用，利于破碎礦石，可使破碎產(chǎn)品粒度達到均勻狀態(tài)，降低片狀產(chǎn)品、排礦口堵塞現(xiàn)象。

  新型效率動顎驅動方式，可有效降低驅動能耗，提高能量利用效率;強化顎式破碎機構件強度，采用填滿狀態(tài)工作。

鐵礦石硬度可達6.5級，算便硬的石料。

顎式破碎機的結構設定修正合理，性能更穩(wěn)定。整個機器設計成模塊式，便于拆卸和運輸。高動顎齒板既能合理地保護動顎和軸承室，又能保證材料的順暢供給，避免堵塞現(xiàn)象，實現(xiàn)良好的連續(xù)破碎作業(yè)性能。通過上面對于顎式破碎機產(chǎn)品性能的介紹，相信大家對于該破碎機有了更多的了解，從而在操作使用的時候也會更加得心應手。同時在選購該破碎設備的時候，也要多加注意產(chǎn)品性能特點這一方面，避免自己購買到質量不好的設備。顎式破碎機用新式齒形保護板，提高了產(chǎn)量，延長了易損件的維護周期。轉子的油膜冷卻在這種冷卻方法中是在破碎機的入口處連接一根油管，將冷卻油均勻地滴下帶走轉子的熱量。陜西大型顎式破碎機設備

顎式破碎機中引起排氣不穩(wěn)定性可能的原因是排氣孔被堵、真空度變化或原料中的揮發(fā)分的變化等。運城中小型破碎機廠

使用破碎機需要保證設備的潤滑工作，以此確保設備在進行運轉的時候正常運行，在潤滑的工作中，我們需要注意到哪些呢。

1、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，以防止?jié)櫥湍蹋油旰笠欢ㄒ龊妹芊猓乐够覊m進入影響潤滑效果。在破碎機工作時要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。

2、在破碎機啟動前，肘板與肘板墊接觸處要加入潤滑脂；每3到6個月?lián)Q一次。更換潤滑脂的時候，用干凈的汽油或者煤油好好清洗軸承滾道的部位，清洗時應打開軸承座下放油孔，要將所有的部件整理干凈后再換上新的潤滑油。

3、在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑，不讓燒毀軸承的事情發(fā)生。

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