顎式破碎機工作時，電機帶動皮帶和皮帶輪通過偏心軸上下移動顎板。當顎板上升時，肘板與顎板的夾角變大，將顎板推近固定顎板，同時物料被粉碎或分裂，達到粉碎的目的。當顎板向下時，肘板和顎板之間的角度變小，顎板起到拉桿和彈簧的作用。當卸下固定顎板時，破碎物料從破碎室的下口排出。隨著電機的連續轉動，破碎機的顎板周期性地移動，粉碎和排出物料，實現了大批量生產。材料越硬，越難破碎，設備磨損越嚴重。長期使用高硬度材料，顎式破碎機破碎速度慢，破碎能力差，影響工作效率。因此，這就要求您更加重視材料的選擇，選擇硬度相對較低的材料，從而有效地保護顎式破碎機免受過早的損壞。我們以更優的產品質量、更高的設備作業率、更嚴格的安全與可持續性發展標準迎得了廣大客戶的需求。駐馬店巖石破碎機設備

破碎機正常運轉產生的振動能不足以使基底發生斷裂。多是由于破碎機運轉時存在不穩定因素而導致的：如破碎機的破碎腔嚴重堵料，從而使機械產生強烈振動，對基底影響較大，在經過多次類似振動后，很有可能會發生基底斷裂。破碎機顎板非原裝或經過改制，也會使顎式破碎機運行時機體受力不均勻，扭曲擺動，引起顎式破碎機基底斷裂。顎式破碎機曾經發生過基底斷裂，進行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機械在正常運轉時也有可能導致基底斷裂。大型破碎機生產廠家一條鐵礦石破碎生產線設備配件更換周期半年一換算比較正常，更換時長1-3天算合理。

談談顎式破碎機的質量點。須確保框架的外部尺寸。減少框架的外部尺寸和框架鋼板的厚度以減少使用的材料量是嚴重影響框架的產量和機械性能的措施。因此，有必要確保使用合格的鋼板焊接框架。鋼板的焊縫須嚴格按照圖紙切割，焊縫須滿足要求的焊接高度。顎式破碎機焊接好的車架只有經過時效處理后才能加工，以保證車架的內應力提前釋放。使用好的鏜孔設備對老化處理后的機架軸承座進行鏜孔是一個重要因素。目前主要采用**鏜床和自制的土壤鏜床，**鏜床可以達到高的精度。采用**鏜床加工軸承座。

顎式破碎機：顎式破碎機用于各種礦巖石破碎的首道工序，可將抗壓強度不高于320MPa的各種礦石一次性加工至中等粒度，常與圓錐破碎機、反擊式破碎機、制砂機等一起構成整套砂石生產線，應用于礦山、冶金、化工、建材、電力、水利、交通等領域。在購進設備后我們應該仔細閱讀破碎機相關使用說明材料，熟悉破碎機的使用和保養狀況，避免因為一些使用誤區的存在而對設備造成損傷。在破碎機開始工作之前先檢查破碎腔內有無礦石或鐵塊這些。破碎機不允許帶負荷啟動，帶負荷啟動會造成電氣跳閘或機器零部件損壞，因此開車前應檢查破碎腔，如有礦石或鐵塊，須后才能啟動。更換時長一兩個月，主要耽誤生產，而耽誤一兩個月的生產對于一條生產線來說，損失是比較嚴重的。

顎式破碎機適用物料：主要用于粗碎各種巖石，適用于破碎抗壓強度不高于320Mpa的礦石、河卵石、石灰石、礦渣、玄武巖、花崗石等物料。

顎式破碎機應用于石料廠、礦山工程等。由于顎式破碎機的構造簡單，工作可靠，所以至今仍得到的應用，它適用于硬和中硬的物料，多作為粗碎及中碎設備，在石料生產線中通常作為粗碎。鄂式破碎機由固定顎板和可動顎板組成的破碎腔，工作時物料均勻送到顎式破碎機中，由于動顎板作周期性往復擺動，當動顎板靠近固定顎板時，物料受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的作用而被破碎。當動顎板離開固定顎板時，已碎到小于排礦口尺寸的物料，靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上部還未破碎到足夠小的物料，隨之下落到破碎腔的下部，再次受到顎板的作用而繼續被破碎。

分體化設計充分保證BKC系列顎式破碎機安裝簡單方便，電機和主機一體化設計安裝，合理利用空間。安陽石頭破碎機廠家

"V”腔的設計，保證設備的比較大咬合力，破碎性能非常好。駐馬店巖石破碎機設備

當顎式破碎機在破碎過程中，內部轉子上的環錘就像風扇的葉片一樣，在轉動過程中產生大量的誘導風。來煤在皮帶上和轉載點都將產生飄塵，由于顆粒形狀不規則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸的過程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產生量加大，所以在皮帶轉載點處產生的粉塵量特部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和導料槽內的風流量和壓力變的很大，粉塵速度加快，從導料槽兩端直接噴出，導致粉塵量過大。駐馬店巖石破碎機設備