高周波熔接機(jī)和超聲波塑焊機(jī)的工作原理:1、超聲波塑焊機(jī)工作原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過超聲波換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動,加于塑料工件之上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動停止,工件同時在壓力下冷卻定形,便達(dá)成有效的熔接。2、高周波熔接機(jī)工作原理是介質(zhì)材料在高頻電磁的作用下使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫終達(dá)到焊接和熔接的目的。溫州市特加機(jī)電科技有限公司致力于提供焊接機(jī),有想法的可以來電咨詢!溫州自動焊接機(jī)設(shè)備
超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過16KHz)的機(jī)械振動能量,以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來。金屬在超聲焊接時,既不向工件輸送電流,也不對工件施加高溫?zé)嵩矗窃陟o壓作用下,線架振動能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點焊接、多點焊接和短帶焊接。可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。四川手持式焊接機(jī)供應(yīng)商溫州市特加機(jī)電科技有限公司為您提供焊接機(jī),期待為您!
超聲波金屬焊接機(jī)焊接實用產(chǎn)物,超聲波焊接固然發(fā)明較早,然則到目前為止,其感化機(jī)理還不是很清晰。1、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。3、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔。4、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。5、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點,異種金屬片的互熔。7、金屬管的封尾、堵截可水、氣密。
一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個方面:一、材料,二、工藝材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機(jī)械損耗小)好的特點,所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因為硬度和韌性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的鋼材料能夠比較好地解決這個矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝,加工工藝在前面已詳細(xì)描述過,后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整,基于我公司選擇的材料,我們有單獨的熱處理工藝去保證;在每一個焊頭制作完成后,單獨都要進(jìn)行參數(shù)的測定及調(diào)整,以保證出品。溫州市特加機(jī)電科技有限公司致力于提供焊接機(jī),歡迎您的來電哦!
塑料焊接工藝可分為兩大類:1、機(jī)械移動焊接工藝:包括超聲波焊接、摩擦焊接和振動焊接;2、外加熱式焊接技術(shù):包括熱板焊機(jī)、熱氣焊和植焊。根據(jù)加熱方式的不同,還可分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接、超聲波焊接、高頻焊接、熱板焊接、激光焊接、振動摩擦焊接、紅外焊接、熱樁焊接和熱風(fēng)焊接。所謂塑件焊接,就是利用加熱將兩個熱塑性零件的表面同時熔化,在外力的作用下將兩部分合為一體。在現(xiàn)代汽車的外部、內(nèi)部、功能和結(jié)構(gòu)部件上,塑料零件隨處可見。溫州市特加機(jī)電科技有限公司是一家專注提供塑料焊接機(jī)設(shè)備的企業(yè),期待能為您服務(wù)!陜西塑料焊接機(jī)定做
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在檢查超聲波模具時,發(fā)現(xiàn)需要焊接的塑料件總是斷裂的(非焊接件)。讓我們來分析一下超聲波焊接機(jī)在焊接時的斷裂情況。產(chǎn)品焊接在上下蓋板上,上面的小立柱不參與焊接,但超聲波模具需要避免空氣。可能的原因有:1.定位工裝設(shè)計不合理:下定位工裝的設(shè)計尺寸太大,塑料件放在里面,超聲波焊接時產(chǎn)品有明顯的位移,使上焊頭(空區(qū))接觸到塑料柱。2.不合適的參數(shù)設(shè)置:預(yù)先設(shè)定超聲波為超聲波,超聲波在產(chǎn)品被壓制前,能量被傳送到塑料柱區(qū)域,同時也形成強(qiáng)烈的輻射振動3.焊接能量輸出過高:超聲波能量輸出過大容易斷裂,是否焊接時間過長,是否壓力稍大,產(chǎn)品壓得過緊。溫州自動焊接機(jī)設(shè)備