魁利公司推出的VHP發生器，特別是其Ⅱ型（可移動式）設備，具備了一項高級功能——與公司其他設備的聯動控制。這一功能使得VHP發生器能夠輕松與氣密門、傳遞窗等裝置協同工作，實現了操作流程的自動化與智能化。在介紹魁利公司VHP發生器Ⅰ型時，我們不得不提及其在溫濕度控制方面的獨特設計。QUAILIA公司巧妙地將空調系統與VHP發生器的控制功能整合在一起，這一創新設計不僅實現了對室內溫濕度的實時監測，還賦予了系統精細調控室內環境的能力，為用戶打造了一個既穩定又可靠的滅菌空間。在魁利公司的產品矩陣中，Ⅰ型VHP發生器（HAVC系列）以較長的滅菌周期脫穎而出，尤其適合大型空間的滅菌作業。相比之下，Ⅱ型VHP發生器（移動設備）則展現出了更高的靈活性，它既可以作為固定設備穩定使用，也能作為移動設備靈活部署，并搭載了均流風機單元，進一步增強了其適用性。而Ⅲ型VHP發生器（內置設備）則是專為滿足單一設備滅菌需求而設計的。它可以被直接置于待滅菌的設備內部，為用戶帶來了一種前所未有的便捷與高效的滅菌體驗。設備內置多重保護，確保操作安全。庫存VHP發生器工作原理

VHP發生器作為一種高效且環保的生物去污裝置，在制藥工業中已獲得了大范圍地認可與應用。它適用于實驗室、生產線隔離器、凍干機、無菌配液罐、無菌傳遞窗及小型潔凈室的在線滅菌（SIP）需求。該設備具備諸多明顯優勢：首先，其強大的殺芽孢能力可達10的級別，確保了飛躍的滅菌效果。其次，VHP發生器的分解產物為無害的水蒸氣和氧氣，對環境和人體健康均不構成任何威脅。此外，該設備還擁有快速的循環流程以及低廉的運行成本，進一步提升了其實用價值。值得一提的是，過氧化氫氣體與多種物料均表現出較好的兼容性，這使得VHP發生器在多種應用場景中均能發揮出色性能。在消毒滅菌過程中，VHP發生器的工作流程可分為四個階段：首先是除濕階段，通過降低空間內的相對濕度至預設水平，為后續的滅菌作業創造有利條件；緊接著是調節階段，迅速提升空間中過氧化氫氣體的濃度，以確保達到理想的滅菌效果；隨后是保持階段，在這一階段，空間內所需的過氧化氫氣體濃度得到維持，以徹底掃除生物污染物；此外是通風除殘階段，通過有效排除空間中的過氧化氫氣體和水蒸氣，使空間迅速恢復至正常狀態。庫存VHP發生器工作原理滅菌過程溫和，不損傷物品表面。

汽化雙氧水作為一種高效的消毒滅菌手段，展現出飛躍的殺滅細菌芽孢能力。通過VHP發生器，35%濃度的雙氧水被轉化為氣態形式，對被滅菌物品實施消毒處理。實驗數據表明，相較于同濃度的液態雙氧水，汽化后的雙氧水在殺滅細菌芽孢方面表現出更強的效力：具體而言，750至2000微克/升的汽化雙氧水，其滅菌效果與300000毫克/升的液態雙氧水相當。這一發現意味著，使用較低濃度的汽化雙氧水即可達到高效滅菌的目的，從而降低了對被消毒物品表面材質的要求及整體消毒成本。此外，汽化雙氧水滅菌技術的操作溫度范圍大范圍地，可在4至80攝氏度之間靈活應用，通常室溫條件下即可滿足需求。在消毒滅菌流程中，汽化雙氧水會被還原為無害的水和氧氣，這意味著與其他滅菌方法相比，它不會留下任何有害殘留物，對操作人員及周圍環境均不構成威脅，其安全性與臭氧滅菌相類似。

VHP發生器必須具備飛躍的耐腐蝕特性，能夠有效抵御多種常用消毒劑的侵蝕，這不僅包括75%酒精這類表面消毒劑，還涵蓋了氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等空間消毒劑。其重點功能在于高效地將液態過氧化氫轉化為氣態，利用氣態過氧化氫對房間、物品及設備表面進行各方面的深入的消毒滅菌。在滅菌效果上，該設備需滿足高標準要求，確保達到6-log芽孢殺滅率，并通過ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌的現場驗證，以確保消毒效果的可靠性和穩定性。在滅菌結束后，VHP發生器應迅速將過氧化氫殘留濃度降至安全水平，即低于1.0ppm，從而保障人員的健康與安全。同時，設備在整個滅菌過程中需嚴格控制副產物的生成，確保除過氧化氫、氧氣、水之外，不產生其他有害物質。這些殘留物需具備生物降解性，符合環保要求，以減少對環境的影響。此外，VHP發生器在滅菌過程中還需特別注意對廠房內設備設施的保護，確保不會對設備內的元器件產生氧化腐蝕現象，避免對區域內的各種材質的設備、設施、廠房等造成腐蝕、氧化、起泡、褪色、變色等物理或化學損傷。更重要的是，該設備對滅菌頻率沒有限制，能夠滿足不同場景下的消毒需求，確保高效、安全、可靠的消毒效果。對高溫敏感的設備友好，避免變形和損壞。

過氧化氫干霧（VHP）滅菌技術之所以高效，關鍵在于其飛躍的氧化還原性能，尤其擅長消滅厭氧芽孢桿菌。其滅菌機制涉及一系列精細的化學反應，能夠釋放出高活性的羥基自由基，這些自由基能夠精細地破壞微生物細胞內的關鍵組成部分，如細胞膜、脂質、蛋白質和DNA，從而達到有效殺滅微生物的目的。為了實現過氧化氫干霧的形成，我們采用了先進的“閃蒸”技術。這項技術能夠在常溫常濕條件下，迅速將液態H2O2轉化為過氧化氫干霧，無需額外的除濕或預處理步驟，明顯提升了操作的便捷性和效率。隨后，過氧化氫干霧被均勻散布到密閉空間中，確保空間內的所有表面都能充分接觸并暴露于干霧中。在此過程中，過氧化氫干霧會在這些表面形成一層厚度約為1微米的薄膜，這層薄膜緊密貼合在可能隱藏微生物的區域。微生物一旦被這層微冷凝薄膜包裹，就會迅速被殺滅，從而實現了對整個空間的高效、各方面的滅菌。設備設計人性化，操作界面友好。庫存VHP發生器工作原理

滅菌過程無噪音污染，營造安靜環境。庫存VHP發生器工作原理

運用高頻超聲波振動原理，超聲波霧化法能夠有效地將液體轉化為微小顆粒。通過在過氧化氫輸送管路上裝備超聲波振動裝置，過氧化氫液體被成功轉換成VHP（汽化過氧化氫）微粒。超聲波的振動頻率在這一過程中起到了關鍵作用，它決定了所生成顆粒的大小。實驗數據分析揭示了以下現象：隨著VHP霧氣的不斷注入室內，室內溫度呈現出輕微下降的趨勢。與此同時，室內濕度則逐漸攀升，直至接近100%RH的飽和水平。VHP的濃度隨著霧氣的持續注入而明顯增長。在懸浮粒子方面，小顆粒的數量隨著VHP霧氣的注入而逐漸增加。大顆粒的數量也有所上升，但增幅相對較小。值得注意的是，懸浮粒子中大顆粒與小顆粒的數量差值在VHP霧氣注入過程中逐漸擴大。此外，沉降的過氧化氫溶液濃度也隨VHP霧氣的注入而有所增加，盡管增加的幅度并不明顯。這一系列實驗結果為超聲波霧化法在過氧化氫VHP滅菌技術中的應用提供了寶貴的數據支持。庫存VHP發生器工作原理