為提高市場上可獲取的磨床生產(chǎn)的工件質(zhì)量，需要一個控制系統(tǒng)控制作業(yè)周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設(shè)備中，P7ME是難得的全數(shù)字設(shè)備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設(shè)備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數(shù)量以及特殊機床周期控制。E是由一個協(xié)調(diào)并管理不同選項卡/功能的標準件卡構(gòu)成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關(guān)心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監(jiān)控的參數(shù)與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀軟件。上海機床在線檢測測量儀安裝

用于過程平衡和聲學檢查系統(tǒng)，DS5000系列是一個采用聲發(fā)射傳感器實現(xiàn)失衡補償與過程檢查的系統(tǒng)，開發(fā)此系統(tǒng)主要用于高精度磨床上。DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監(jiān)控聲發(fā)射。可根據(jù)使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發(fā)射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發(fā)射用多功能單元DS5000是一個自主系統(tǒng)，可通過靜態(tài)接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統(tǒng)之間的通信。通過LCD顯示器上呈現(xiàn)的菜單控制設(shè)備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設(shè)計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。機床主軸校正測量過程中和過程后循環(huán)，用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長度、零件定位循環(huán)、特定零件。

MIDA探針應用的輔助程序，可為每類機床以及帶有各種附件的每類客戶規(guī)范定制馬波斯配件系統(tǒng)。正確測量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點的能力。馬波斯在設(shè)計探針方面有著豐富的經(jīng)驗，其旨在為機床研發(fā)各種支架、延伸架與觸針，以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測頭的支架與延伸架范圍使得能夠?qū)y頭用于每類機床上以及從機床和零件幾何形狀方面適應**關(guān)鍵的應用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個測量應用做出比較好配置。可獲取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測量探針，這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成，通常有M4螺紋，以便能夠?qū)⒂|針緊固在測頭上。每個探針可確保高精確度和高可靠性，且可請求獲取各種定制解決方案。

WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動測量儀器。它非常適合用于大規(guī)模質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境中的機械加工中心以及輸送線上。可在機器內(nèi)部直接獲取測量，它是完全**于軸的自動測量。可將WRG系統(tǒng)用于發(fā)動機組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機械元件以及鉚釘孔中，進行準確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測量。可將它用于測量從幾毫米到超過200mm的內(nèi)徑，在確保相同的準確度的同時提供高靈活性。它的測量過程非常快，一個單一的測量儀器就能管理8個傳感器；這意味著可將相同系統(tǒng)用于測量單獨段，提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個保護設(shè)備，以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統(tǒng)接口能夠與馬波斯放大器（P7或E9066）通信，以管理并呈現(xiàn)測量以及存儲生產(chǎn)質(zhì)量的具體統(tǒng)計分析。數(shù)控機床測量儀品牌，請認準馬波斯測量科技。

在檢測金屬雙極板時，馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業(yè)。從適用范圍的角度來看，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質(zhì)量，同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言，馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進行檢測的過程中，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調(diào)整壓縮順序。同時，界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換，并提供高分辨率的電阻測。馬波斯P7ME全數(shù)字設(shè)備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測量頭。江西數(shù)控車床測量儀精度

專門設(shè)計在作業(yè)環(huán)境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機械加工零件，給電子設(shè)備提供了合適保護等級。上海機床在線檢測測量儀安裝

多年來，工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應用中，傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。在測量循環(huán)中，觸發(fā)式測頭易于導致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術(shù)難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術(shù)？馬波斯深耕光學測量技術(shù)數(shù)十年，以豐富的經(jīng)驗成功完成**設(shè)計和生產(chǎn)，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產(chǎn)品線。為什么采用光學技術(shù)？光學技術(shù)可超越傳統(tǒng)測量技術(shù)的極限，測量形狀極復雜的刀具并達到高精度，這令其它技術(shù)望其項背。上海機床在線檢測測量儀安裝