用于過程平衡和聲學檢查系統，DS5000系列是一個采用聲發射傳感器實現失衡補償與過程檢查的系統，開發此系統主要用于高精度磨床上。

DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監控聲發射。可根據使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發射用多功能單元DS5000是一個自主系統，可通過靜態接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統之間的通信。通過LCD顯示器上呈現的菜單控制設備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。 Marposs能夠根據全球主要磨床制造商的要求，實現基于硬件配置的產品，為操作人員提供了簡單和優化的界面。福建 內圓磨床在線測量儀報價

P7ME設備專為尺寸測量功能而設計。它有兩個版本的框架，***個版本有3個盲槽，位于機床的內部，可通過適當的電纜或者一個或兩個遠程面板或通過點到點以太網將它們連接到***人機界面軟件（MHIS）的個人電腦上，而第二個版本的前板有3個卡槽。可根據加工中/加工后所需的測量類型而選取專門的應用軟件，且應給應用軟件配置相應的必要周期。P7ME的兩個硬件接口使得可通過物理I/O或現場總線方式交換信號。通過以太網連接到個人電腦使得遠程用戶界面能夠與機床交換信息、數據與文件，從而讓所有終端用戶可以保證生產以及監控機床本身的使用壽命。安徽后數控機床測量儀軟件BLú 是一種模塊化的分布式系統，適合高度復雜的應用程序，將傳感器連接到機器上各功能節點，優化測量系統。

為提高市場上可獲取的磨床生產的工件質量，需要一個控制系統控制作業周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設備中，P7ME是難得的全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數量以及特殊機床周期控制。E'是由一個協調并管理不同選項卡/功能的標準件卡構成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監控的參數與特征。E'可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統。它由一個發射器構成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號。專門設計在作業環境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機械加工零件，給電子設備提供了合適保護等級。

該系統還可以提供一個集成的UPS(不間斷電源)和電池組，以確保在斷電(斷電、斷電)的情況下能夠完全安心。提供的E9066E?位于密封、緊湊、工場認證的防爆外殼中，采用工業標準、VESA兼容支持便可很容易適應工作臺安裝或搖臂解決方案。馬波斯QuickSPC?測量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?數據采集系統對應用程序進行補償，為實時數據采集與測量應用程序、過程與質量控制和實時SPC提供了性價比高的解決方案與性能。

DigiCrown是一個尺度測量用于創新模塊化的測量系統，其網絡配置可以通過高度通信接口連接至PC與PLC。將量程范圍內的DigiCrown系列的高分辨率數字傳感器線性化，并進行自動識別。系統的模塊化以及傳感器的多功能使得此產品成為了任何應用布局的理想選擇，且能集成所有類型的傳感器（LVDT、HBT、數字與模擬編碼器、輸入/輸出、模擬傳感器等）。 控制系統可以根據單個機器規格快速配置，遠程更新和監測，并允許在生產過程的其他自動化和控制***享數據。機床主軸動平衡測量儀系統

Marposs設計的用戶界面基于先進的表示方法，確保了與設備交互的用戶能夠找到與市場上其他設備相同的性能。福建 內圓磨床在線測量儀報價

即便在**復雜的操作環境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。VOS系統的設計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預零件加工過程，減少廢品數量。該系統還可以連續監測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調制光傳輸系統保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床**了該系統的理想環境，在這種環境下，可以使用同一接收器同時執行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環的設計目的是優化VOS系統的性能規范和循環時間，同時還消除了未安裝測量設備的機器上可能出現的手動錯誤。福建 內圓磨床在線測量儀報價

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司屬于機械及行業設備的高新企業，技術力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家有限責任公司企業。公司始終堅持客戶需求優先的原則，致力于提供高質量的機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件。馬波斯工業測量自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。