針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解，在自動化生產產線，自動點膠機具備哪些優勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現移位現象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發熱膨脹，這時很容易造成凸點的斷裂，芯片就會失去它應有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進一步提高了它們的結合強度，對凸點具有很好的保護作用。無毛邊、堅固的不銹鋼針頭，采用精密彎曲工藝制成。iei點膠針頭點膠量

智能手機逐漸智能化、功能強大，更新發展速度更是趕超網速，這就決定了手機在生產的過程中，手機的精密度和速度有很高要求。點膠工藝是手機生產的一大重要工藝，自動點膠機在手機行業的應用非常常見，如手機點熱熔膠、手機點AB膠、手機點密封膠等等。1.自動點膠機采用氣動原理，操作簡便，出膠快速均勻，適合手機點膠、3C數碼點膠；2.精工點膠平臺，質量點膠配置，點膠穩定性高，性價比高；3.高精密點膠機搭配噴霧閥，可均勻的精密點膠，**小膠線0.3MM，可實現將膠點到窄小縫隙和其它具有挑戰性的幾何空間；4.噴霧閥的作用是將液體變成細小的水珠，以噴霧形式噴出，使點膠更均勻精致；5.高速點膠，點膠頻率達到200HZ,可連續循環運作，實現高速點膠，改善傳統點膠工藝。毛刷點膠針頭針筒鐵氟龍點膠針頭：鐵氟龍點膠針頭又叫快干膠點膠針頭，是一種點快干膠的**點膠針頭。

膠機對于普通老百姓來說可能是一個陌生的專業詞匯，但是經常使用這個機械設備的專業人士是有利于他們的工作展開。有了這項設備，他們不需要花費太多的時間去控制流體，然后可以讓流體點滴涂蓋在產品表面或者產品內部的自動化機器。點膠機同時被叫做涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。它的用途主要是控制膠的量。點膠機在應用的行業范圍比較廣，有電子行業，照明行業，汽車行業，工業電氣，太陽能光伏，建筑工程。

點膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品殘次，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。點膠機,點膠機做工重要嗎？膠水的粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，也容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出，在實際應該盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。點膠針頭，分為卡 各種針頭對比 各種針頭對比 口針頭，不銹鋼針頭；

自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，自動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠精度。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現象，壓力太小會出現漏點或者點膠斷斷續續的情況，因此達不到產品所要求的點膠工藝，使得產品合格率低下，工作效率低下。

優勢有：高流量/高精度/性價比高。斜式點膠針頭供應商

毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭；iei點膠針頭點膠量

點膠機鍍膜針頭采用納米鍍層技術，*厚2um，針嘴前端拋光加工，有效壓制針嘴前端的爬膠，掛膠現象，保證點膠的穩定性。防粘膠，提高點膠良率。經過1000小時清洗劑浸泡測試，鍍層不脫落，耐腐蝕性高。經過180天多針頭反復測試，直至針尖損耗為止，鍍層不脫落，長久耐磨損。鍍層壽命長，可用至針尖磨損為止。但特氟龍鍍層*清洗20余小時鍍層就會脫落。使用的膠水不同 ，解決的方式也會不一樣，所以需要根據實際情況來采取措施，以此來防止點膠針頭的堵塞。

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