對我們的操作人員來說，每天在使用機器的時候，多多少少都會遇到一些日常問題，在這個時候，我們就要知道，它的解決方法是什么？點膠機就是其中的一個，那么點膠機會出現(xiàn)的日常問題具體是什么？ 膠嘴堵塞怎么辦？原因：自動點膠機內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。 解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。 膠閥滴漏怎么辦？原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。 流速太慢怎么辦？原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。減少裝膠水次數(shù)，提高作業(yè)效率。龍華5cc點膠針筒針頭

全自動點膠機和手動點膠機有什么區(qū)別?隨著科技的發(fā)展，全自動點膠機相比手動點膠機更能適應(yīng)市場的需求和發(fā)展。手動點膠機在以前的制造業(yè)中表現(xiàn)非常突出，但時代和科技的發(fā)展，需求的改變、市場的發(fā)展使手動點膠被全自動點膠機所取代。那么全自動點膠機和手動點膠機究竟有哪些區(qū)別呢?1. 應(yīng)用對象不同：全自動點膠機自動化程度高，所以主要用于大批量精密器件的點膠。例如手機內(nèi)部結(jié)構(gòu)點膠及外觀機構(gòu)部分點膠組裝，半導(dǎo)體封裝，喇叭音響內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)部分的點膠組裝等。手動點膠機主要針對量少精度要求不高的產(chǎn)品進行點膠。2. 點膠方法不同：手動點膠機由人工操控整個工作完成點膠，先是把壓力罐輸出膠水到針筒中，再用控制器控制其中的流量大小，手持針筒來完成點膠。而全自動點膠機是通過機械設(shè)備自動完成點膠工作，首先是將壓縮之后的空氣送入膠瓶內(nèi)，然后將膠壓進與活塞室相連的進給管當中使得膠從針嘴里壓出來。整個操作步驟都是在軟件中進行控制，全部工作流程自動化。龍崗手持式點膠針筒djzt點膠針筒應(yīng)用：點膠針筒用于SMT點膠行業(yè)的，種類也比較繁多，在選擇的時候也需要考慮最適合的品種。

在作業(yè)實踐中，針頭內(nèi)徑巨細應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質(zhì)量，又能夠進步出產(chǎn)效率。進行點膠時，點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是最重要的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話，操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下，點膠針頭與電路板的間隔越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。

目前比較常見的熱熔膠點膠機通常是結(jié)合針筒式包裝的熱熔膠也就是PUR膠來進行自動加熱、點膠作業(yè)的，應(yīng)用的范圍也比較常見，像手機外殼、手機支架、高規(guī)格禮品盒等點膠都可以用的到，那么熱熔膠點膠機為什么要采用針筒式包裝？首先熱熔膠是需要加熱融化、然后冷卻迅速固化的特點，所以熱熔膠點膠機配置加熱功能來實現(xiàn)融化環(huán)節(jié)。其次采用針筒式特定包裝，可以很好的實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)線的銜接，膠水方入加熱裝飾之后加熱，然后點膠，使用完成之后換上另外一只預(yù)加熱后的膠水開始繼續(xù)進行點膠。采用針筒式包裝最為關(guān)鍵的是可以有效的減少氣泡的產(chǎn)生，加熱過程中如果空氣進入會出現(xiàn)氣泡，點膠的時候就會出現(xiàn)漏膠、滴膠的情況，這樣產(chǎn)品的不良率會提升，相應(yīng)的次品增加也違背了熱熔膠點膠機實現(xiàn)高量產(chǎn)、高合格率的初衷。單液即為單組份點膠使用，AB膠筒主要應(yīng)用于雙液膠水的涂抹點膠用；

如何有效解決點膠拉絲問題？如果您現(xiàn)有的自動點膠機出現(xiàn)點膠拉絲現(xiàn)象，而對產(chǎn)品質(zhì)和美觀度要求高的情況下，不妨從出膠閥即點膠閥考慮問題。通常使用的點膠閥能適應(yīng)各類型的膠水，卻無可避免膠水拉絲問題；通常情況下點膠閥帶有z軸運動，這也是影響點膠拉絲的因素之一。為了使點膠工藝更精致，不妨考慮更換點膠閥，使用無z軸運動的噴射閥，無需與產(chǎn)品表面接觸點膠，噴射式點膠，可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點膠拉絲問題？歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動工作原理點膠，穩(wěn)定性高，適合精密點膠且點膠速度超乎點膠閥，噴射閥具有高精度控制系統(tǒng)，點膠最小劑量可至2nL，頻率可達280Hz，粘度10萬Mpas，高速高精度不拉絲點膠噴射閥。 解決點膠拉絲只是噴射閥其中一個優(yōu)勢，快速、無接觸式點膠才是噴射閥真正的優(yōu)勢所在，這些都是傳統(tǒng)點膠閥所不能實現(xiàn)的功能。30大容量點膠針筒，30針筒適用于大量點膠作業(yè)場合；龍華5cc點膠針筒針頭

每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。龍華5cc點膠針筒針頭

機械噴射器則以一種獨特的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于0.1mPa，像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機械噴射器通過運動在流體中產(chǎn)生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點則是使用的噴嘴尺寸要遠大于壓電或熱噴墨技術(shù)。然而，在噴射粘結(jié)劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時，如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結(jié)劑以及液晶，機械點膠噴射器得到了很好的應(yīng)用。龍華5cc點膠針筒針頭

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