點膠設備在手機加工生產方面屬于比較普遍的自動化設備了，現目前手機多采用自動點膠機實現手機邊框的粘接貼合，目前手機邊框點膠也通常采用的是熱熔膠進行點膠作業，因為熱熔膠不僅具備柔軟抗壓性，同時點膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機長時間使用發燙升溫后邊框仍然可以保持粘結粘連性的主要原因。PCB點膠機，是指在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經過波峰焊，點膠的自動化程度高，操作簡單，維護方便。pcb點膠機采用了三軸全自動化的操作模式，實現了三軸聯動的工作模式，可以實現空間內不同位置的點膠操作，保證了精確的點膠位移，提高了產品的點膠質量。所以你不要指望客戶會幫你，到了現場只有自己慢慢的摸索和調機了。福田30ml點膠針筒規格

在使用點膠機的過程中，如果遇到潮濕的天氣，過大的雨水流動會影響點膠機的運行。如何判斷點膠機受潮?首先在點膠機點膠之前對點膠設備進行各方面的問題排查，如果點膠機所在的環境跟之前的一樣，點膠機開封后檢驗包裝內的濕度顯示卡，如果點膠機的濕度卡上的溫度大于20%，這就表明點膠機已經受潮!點膠機受潮怎么處理?其中最簡單最快速的方法就是使用電熱鼓風干燥箱對受潮的點膠機進行烘烤，烘烤溫度控制在125℃左右，烘烤時間為10—20個小時。在點膠機使用的過程中，有一種出現頻率較高的事件，而知通常發生在點膠機使用基本結束時：點膠機打膠剛剛完成，就撤走接膠裝置，如果是三軸，四軸點膠機，或移動平臺，那么膠水會滴得到處都是。污染機器工作臺面，工作區域等。這種滴膠現象到底是什么原因產生的呢？ 首先要看點膠機膠水中是否有氣泡, 如果膠水中有氣泡,氣體的可壓縮性大,打膠過程中，氣體被壓縮，打膠完成，壓力釋放，表現出來，就是膠水滴墜，直至壓力平衡，或者膠管內完全無膠，滴膠停止。其次要檢查一下點膠機的膠閥，膠閥密封磨損嚴重，也會出現膠水留不凈的現象。點膠膠閥與混合管連接得不夠緊密,也是出現這種現象的原因之一。廣東不銹鋼點膠針筒轉接頭與工作面距離：不同的點膠機采用不同的點膠針筒，有些點膠針筒有一定的止動度。

點膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品殘次，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。點膠機,點膠機做工重要嗎？膠水的粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，也容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出，在實際應該盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

現在很多雙液點膠機都是自帶主動清洗功用了，只要參加對應的清洗液主動清洗就好，主要是不帶主動清洗功用的雙液點膠機是怎樣進行清洗的？看膠水是什么性質，假如是單液的膠水，常溫下又不是很容易固化的情況下，能夠在產品點膠完成后，假如下次仍是運用相同的膠水時，能夠不考慮清洗問題。雙液點膠機假如是厭氧膠，快干膠類、膠水在常溫下會比較快固化，那么此類型膠水是需求清洗的。清洗的時分，先將沒用完的膠水排完，然后將有機溶劑，如天那水，工業酒精，放到機器里邊，然后將這些有機溶劑和膠水一同壓出來，再用氣吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的，不然膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩，或許有些配件就要替換，所以用完后一定記得清洗。 以上關于雙液點膠機清洗的辦法，希望企業相關技術人員了解之后對生產一線職工進行培訓，不僅有利于企業職工本身技術知識的積累，也是公司全體水平進步的體現。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

因為熱熔膠點膠工藝的成熟型，現目前的手機邊框點熱熔膠多采用的詩桌面型臺式熱熔膠點膠機，依靠便捷的三軸機械手平臺和特有的熱熔膠加熱點膠裝置來完成較為常見的手機點膠粘接工藝，當然大型的生產車間仍然采辦的是定制熱熔膠點膠機，配合自身產線實現流水線輸送、點熱熔膠、自動粘接一體化的工序。一般采購熱熔膠點膠機需要先提供樣品給點膠機廠家進行打樣測試，然后進行每小時產能效率的評估和產品合格率的計算，然后進行針對性的采購，所以一定要確保自身購買的熱溶膠點膠機具備高精度和較高的溫控裝置，確保提升產品的點膠質量和合格率。PS30S 30mL (L)130 × (D)26mm 50；坪山瑞徽點膠針筒設備

針筒控制不穩定，主要是膠水粘度低，流動性好。可以配一個點膠閥試一下。福田30ml點膠針筒規格

點膠壓力點膠設備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺點。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠針筒的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度 [1]  。福田30ml點膠針筒規格

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