1、進(jìn)口液壓扳手液壓缸不能加壓故障原因：①活塞密封圈或端帽密封圈受損；②固定螺絲斷裂；③接頭不完整。解決方法：①更換有新的的密封圈；②更換新的的螺絲；③更換有完整的接頭。2、棘輪不轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因：①棘輪齒或棘爪里潤(rùn)滑油或污物太多；②棘輪齒或棘爪有斷裂或破損的情況；③驅(qū)動(dòng)架開裂。解決方法：①拆開棘輪，清理潤(rùn)滑油或污物；②更換斷裂或破損的部件；③更換驅(qū)動(dòng)架。3、開啟后扳手立即繃緊故障原因：油管連接反了。解決方法：按下前按鈕放開扳手；關(guān)閉泵，并將油管掉換過來。采用鋁鈦合金特殊合金鋼材料制造。德國大功率驅(qū)動(dòng)式液壓扳手廠家

液壓扭矩扳手是由本體、電動(dòng)液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動(dòng)后通過馬達(dá)產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扭矩扳手，然后推動(dòng)液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動(dòng)扳手前部的棘輪使棘輪能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸來完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。液壓扭矩扳手泵可以是電動(dòng)或者氣動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式。液壓扭矩扳手本體液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成，本體(也叫殼體)，油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副，油缸中心到傳動(dòng)部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。動(dòng)力單元液壓扳手泵是液壓扳手的動(dòng)力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動(dòng)液壓泵和氣動(dòng)液壓泵。液壓扳手泵由馬達(dá)(電機(jī)或氣馬達(dá))、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級(jí)泵和三級(jí)泵，一般的二級(jí)泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油，齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級(jí)泵的結(jié)構(gòu)多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu)，低壓4根大直徑柱塞，中壓2根小直徑柱塞，高壓2根小直徑柱塞。也有三級(jí)泵采用一級(jí)泵為齒輪泵，二級(jí)、三級(jí)泵為柱塞泵。上海海塔液壓扳手批發(fā)價(jià)采用標(biāo)準(zhǔn)熱處理過程，終身保用。

液壓扳手一般是由液壓扳手本體、液壓扳手泵站以及雙聯(lián)高壓軟管和重型套筒組成。液壓扳手泵可以是電動(dòng)或者氣動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式。液壓扳手基本組成：液壓扳手是由本體、電動(dòng)液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動(dòng)后通過馬達(dá)產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扳手，然后推動(dòng)液壓扳手的活塞桿，由活塞桿帶動(dòng)扳手前部的棘輪使棘輪能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸來完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。液壓扳手的本體主要由三部分組成，本體（也叫殼體），油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副，油缸中心到傳動(dòng)部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。液壓扳手同步系統(tǒng)應(yīng)用：液壓扳手同步系統(tǒng)主要目的是為了避免法蘭面單邊受壓模式，這種模式會(huì)導(dǎo)致法蘭面的墊片因擠壓過度而失效，從而引起泄露。同步系統(tǒng)是兩臺(tái)或四臺(tái)液壓扳手同時(shí)連接到一臺(tái)泵上使用。根據(jù)液壓原理，多部液壓扳手同時(shí)工作，同時(shí)輸出設(shè)定扭矩，即可實(shí)現(xiàn)法蘭平行閉合，其扭矩精度達(dá)到3%。同步系統(tǒng)可一次將螺栓鎖緊，而單系統(tǒng)需多次加載，分步鎖緊，由此可見同步系統(tǒng)的效率遠(yuǎn)大于單系統(tǒng)。

液壓扳手的工作頭主要由三部分組成，框架（也叫殼體），油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副，油缸中心到傳動(dòng)部件中心這個(gè)距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩，由于摩擦阻力存在，液壓扳手實(shí)際輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。液壓扳手有驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手和中空式液壓扳手兩大系列。驅(qū)動(dòng)式液壓扭矩扳手配合標(biāo)準(zhǔn)套筒使用，為通用型液壓扳手，適用范圍廣。中空液壓扳手厚度較薄，特別適用于空間比較狹小的地方。適用于電力（核電、風(fēng)電、水電、火電）、船舶、治金、交通、水泥、建筑、航空等領(lǐng)域。液壓扳手由于在施工的過程中常用于狹小空間及運(yùn)輸十分不便利的位置，因而扳手的體積和重量是一個(gè)**為重要的指標(biāo)。為了縮小部件的尺寸，采用**度合金材料及熱處理是常見的方法。對(duì)于采用**度合金材料及熱處理的方法來達(dá)到減小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球貿(mào)易的***化，尋找到**度材料的難度并非很大，然而由于為了進(jìn)一部的提**度，還必須采取熱處理及表面處理，對(duì)于希望部件強(qiáng)度達(dá)到1000MPa以上并且穩(wěn)定，并且對(duì)于材質(zhì)強(qiáng)度的均勻性也要求極高（主要是由于液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部零件的不規(guī)則所影響）。加油孔有利于扳手壽命，防止磨損增強(qiáng)潤(rùn)滑。

我們需要注意些什么呢？1：液壓扳手在搬運(yùn)和使用的過程中一定要輕拿輕放避免摔碰，錘擊，這樣是很容易使液壓扳手損壞的。2：液壓扳手使用的工作液必須是抗磨液壓油，所以不能夠使用酒精，水等介質(zhì)當(dāng)做液壓扳手的工作液，同時(shí)，必須是清潔，純凈的液壓油才能夠讓液壓扳手使用。3：液壓扳手必須確保干凈，特別是進(jìn)出油口的地方一定不能夠有油污泥物，以防系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，使得液壓扳手無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4：若長(zhǎng)時(shí)間不使用液壓扳手，一定要給其做好防銹工作，通常防銹的方法是將凡士林涂抹在液壓扳手上，以作防銹處理，然后在放置在原來的箱子中，在干燥，溫度適宜的室內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。液壓扳手也不例外。5：為了防止由你污物污染工作油液，所以要將液壓系統(tǒng)中連接高壓油管的接頭換成螺紋堵頭。6：高壓軟管在長(zhǎng)期的使用后，會(huì)降低強(qiáng)度，所以我們?cè)谑褂昧艘欢螘r(shí)間后，需要多高壓軟管進(jìn)行更換。7：在使用液壓扳手之前，需要將液壓扳手的說明書仔細(xì)閱讀，嚴(yán)格按照液壓扳手使用說明書來操作，以免造成意外的傷害。8：當(dāng)我們?cè)陬A(yù)緊的時(shí)候，一定要將扭矩(液壓泵上的壓力)嚴(yán)格的控制好，為了操作者的安全，一定不要超壓使用設(shè)備。反力臂上的孔可配多種形式加長(zhǎng)力臂，拆裝方便。驅(qū)動(dòng)式液壓扳手商家

依照德國DIN3121&DIN3129標(biāo)準(zhǔn)。德國大功率驅(qū)動(dòng)式液壓扳手廠家

液壓扳手的工作頭主要由三部分組成，即殼體，油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副，油缸中心到傳動(dòng)部件中心這個(gè)距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩，由于摩擦阻力存在，液壓扳手實(shí)際輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。液壓扳手泵是液壓扳手的動(dòng)力單元，為液壓扳手提供高壓液壓油作為動(dòng)力，液壓扳手是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行單元。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動(dòng)液壓泵和氣動(dòng)液壓泵。液壓扳手泵由馬達(dá)（電機(jī)或氣馬達(dá)）、泵、管路、電氣控制等組成。泵常見的有二級(jí)泵和三級(jí)泵，一般的二級(jí)泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。德國大功率驅(qū)動(dòng)式液壓扳手廠家