技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器，具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)提出的問題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上，***螺母螺紋套裝，所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸，所述油缸內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞，所述活塞的頂部固定連接頂環(huán)，且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部，所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸，且油缸與環(huán)形油缸接通；所述油缸的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套，且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸，所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊，每個(gè)限位楔形塊的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿，所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個(gè)所述拔桿之間卡接有第二螺母，第二螺母與***螺母完全相同，且第二螺母的底部與拔桿側(cè)面的直角凸起接觸，所述拔桿的另一側(cè)與限位楔形塊的斜面完全貼合；支撐環(huán)底部開設(shè)有半圈通槽，且支撐環(huán)內(nèi)設(shè)有卡在***螺母上的把緊環(huán)，把緊環(huán)的外圈開設(shè)有槽口。推薦的，所述限位楔形塊斜面的中部開設(shè)有滑槽，所述拔桿的側(cè)面設(shè)有與滑槽相適配的滑塊，且滑塊與滑槽活動(dòng)套接。推薦的，所述拔桿與滑塊、限位楔形塊與拔環(huán)套均為一體式設(shè)計(jì)。專業(yè)性強(qiáng)，一種規(guī)格油缸可配多種規(guī)格螺栓拉伸頭。液壓液壓螺栓拉伸器圖片

五、操作方法（主要介紹拉伸器預(yù)緊配合）1、準(zhǔn)備工作A．將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥桿插入撥孔緊固為止。B．將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母，罩住圓螺線（若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計(jì)，此步驟省略）。C．將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓，用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。D．安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭（母）插入液壓拉伸器的快速接頭（公）。2、啟動(dòng)A．操作超高壓液壓泵，向液壓拉伸器油缸輸入液壓油，活塞開始工作，液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度，務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B．液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達(dá)到額定值時(shí)，超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作，將撥桿插入圓螺母撥孔，順時(shí)針方向撥動(dòng)圓螺母緊固到位即可。C．使用中，工藝要求對(duì)螺栓進(jìn)行多次拉伸緊固的，在圓螺母一次緊固到位后，超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓，再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔，順時(shí)針撥動(dòng)使活塞復(fù)位，之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后，先將超高壓泵卸壓，再進(jìn)行拆卸，拆卸方法有兩種，可根據(jù)工作環(huán)境選擇：A．超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下，卸壓后，用撥桿撥動(dòng)液壓拉伸器活塞。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器供應(yīng)商由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母，螺栓不再承受扭矩的作用。

螺栓拉伸器的制造方法，本實(shí)用新型公開了一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔；接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵；螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽；螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對(duì)工件的緊固力達(dá)到設(shè)定值。【專利說明】螺栓拉伸器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于大螺栓緊固過程中使用的配套工具，涉及的是一種配套液壓扳手使用的螺栓拉伸器。【背景技術(shù)】[0002]目前，在對(duì)**度、大扭矩螺栓的擰緊過程中通常使用的是帶有反力臂的液壓扳手，所存在的問題是:1.被擰緊的螺栓旁邊要有反力臂支撐點(diǎn);2.全程需要工人手扶液壓扳手來操作，存在安全隱患；3.帶反力臂加載，難免產(chǎn)生偏載力。

一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中為工業(yè)領(lǐng)域的客戶提供安全、高質(zhì)量、的產(chǎn)品和服務(wù)。

螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)組成和應(yīng)用方法螺栓拉伸器是一種機(jī)械建筑業(yè)中非常常見且使用方便的做工機(jī)械，主要用于螺栓的拆卸，它使用便捷又易上手，故而得到***的應(yīng)用，下面我們就來介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器，液力升壓泵為其供應(yīng)所需要的液壓源，而拉伸力則由材料的屈服系數(shù)、伸長率以及拉抗強(qiáng)度來決定。使用時(shí)超高壓油泵工作提供伸張力，從而令相應(yīng)螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內(nèi)拉伸增長，**終螺栓漸漸擴(kuò)大，導(dǎo)致螺母松動(dòng)。除此之外，液壓過盈時(shí)所需要的軸向力連接設(shè)備，也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動(dòng)力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊，所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇，而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算，得出材料預(yù)緊力。根據(jù)用戶工況環(huán)境不同可訂制多級(jí)式螺栓拉伸器。負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器維修

拉伸過程純軸向力螺紋連接是機(jī)械連接中常見應(yīng)用的一種連接方式。液壓液壓螺栓拉伸器圖片

拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護(hù)使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋；安裝支撐環(huán)，注意上下方向，有開口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無氣泡出來后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要），直至滑動(dòng)活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉伸器與支撐環(huán)間有間隙，確保螺帽松后，液壓拉伸器能順利拆卸；泵入液壓油，逐漸增大液壓油的壓力至說明書值，如果螺帽還是不能松動(dòng)，再增加說明書值的10%，用撬動(dòng)桿松掉螺帽（注意：螺帽的上表面不要碰到接觸到拉伸器下表面）；泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前。液壓液壓螺栓拉伸器圖片