物料參數：1、物料名稱:化工原料；2、初含水分: 20%；3、終含水分: 0.1%；4、產 量: 440kg/h；5、熱 源: 蒸汽加熱；6、收料方式：一級旋風分離器收料+二級布袋除塵器收塵；7、進風溫度：～140℃；8、設備材質：設備中與物料經過處為不銹鋼。主要設備選型配置：根據物料特性， 選用XZG-10型旋轉閃蒸干燥機來干燥 ，空塔風速4.5m/s。整套系統配套空氣過濾器、送風機、空氣加熱器、閃蒸干燥主機、加料器、一級旋風分離， 布袋除塵器、引風機、工藝管道、電器及儀表等。XSG系列干燥機可以實現多種物料的干燥。云南多功能旋轉閃蒸干燥機

產品特點：1、多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。5、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。云南多功能旋轉閃蒸干燥機XSG系列旋轉閃蒸干燥機可將濕餅分解成細粉，用于淀粉干燥等。

在藥品干燥方面，對干燥過程的無菌性和藥品成分的穩定性要求極高。閃蒸干燥機在處理藥品時，需要確保干燥過程不會對藥品質量產生不良影響。這就要求干燥機的材質選擇、操作參數的控制都要精確。常州天暢干燥為制藥行業提供的閃蒸干燥機采用符合藥品生產質量管理規范（GMP）的材質，并且能夠精確控制干燥溫度、濕度等參數。閃蒸干燥機在工業干燥領域有著不可替代的作用。雖然存在著諸如工作原理優化、物料適應性、節能與環保等問題，但像常州天暢干燥這樣的企業通過不斷的研發和創新，正在逐步解決這些問題，推動閃蒸干燥機朝著更高效、更環保、更普遍應用的方向發展。

工作原理詳解：1.物料進料，旋轉閃蒸干燥機的工作從物料的進料開始，物料通過給料器均勻地送入干燥室內。在送入干燥室的過程中，熱風源已經被加熱并送入干燥室，形成熱風流。2.高速旋轉，物料進入干燥室后，干燥室內的攪拌器開始高速旋轉，形成強大的離心力。這種高速旋轉的離心力迅速將物料打散，使物料均勻地分散到熱風中。3.熱風作用，熱風在進入干燥室后，與被打散的物料充分接觸，實現了快速的傳熱傳質過程。熱風的溫度和速度可以根據物料的性質和干燥要求進行調節，確保物料可以在較短的時間內達到理想的干燥效果。XSG系列旋轉閃蒸干燥機可實現產品質量的一致性。

旋轉閃蒸干燥機的原材料等待時間短，這是由于在干燥器底部，較大較濕的顆粒團在攪拌裝置的作用下被機械粉碎，而濕成分較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣旋帶入上升，在上升過程中進一步干燥。該設備的生產制造抗壓強度高，且干躁房間內周向氣速高，原材料等待時間短，合理避免 原材料粘壁及熱敏性原材料霉變狀況，從而達到高效、迅速、小設備、生產的理想效果。旋轉閃蒸干燥機的等級分類器是有孔的圓形，類似節流閥蒸汽流量計，但有一定的視角。孔的直徑尺寸和高寬比在于商品顆粒的遍布。XSG系列干燥機可以實現精確的物料輸送和控制。云南多功能旋轉閃蒸干燥機

更換不同通徑的分級環可滿足產品粒度要求。云南多功能旋轉閃蒸干燥機

閃蒸主機原理及特點：XSG系統旋轉閃蒸干燥機設備是我公司消化吸收，大膽采用國外先進技術、并結合國內干燥的實際情況，自行開發設計的實用新型專利產品。熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小，使風速處于較佳合適的狀態。物料經螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在干燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩定的流態化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。云南多功能旋轉閃蒸干燥機