SZG 雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形罐體， 罐內在真空狀態下， 夾套內可通入蒸汽或熱水對內進行加工， 熱量通過內膽傳遞給濕物料， 使濕物料中水分氣化， 低速電機帶動罐體回轉， 物料不斷上下， 內外翻動， 更換受熱面， 同時， 水蒸汽通過真空排管不斷被抽走， 加快了物料干燥速率， 較終達到均勻干燥的目的。在雙錐回轉真空干燥機中，物料首先被放入雙錐體內。雙錐體設計獨特，能夠使物料在旋轉過程中均勻地分布在器壁上，確保每一部分物料都能充分接觸熱源和真空環境。這不僅提高了物料的受熱均勻性，還有利于物料的快速干燥。隨著罐體的旋轉，物料不斷地上下、內外翻動。這種翻動作用使得物料與器壁接觸的表面不斷更新，從而充分利用了器壁所傳導的熱量。這種設計加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。SZG系列可處理各種濕含量不同的物料，適應性強，是多功能SZG系列雙錐回轉真空干燥機選擇之一。常州雞粉雙錐回轉真空干燥機廠家直銷

主要結構及特性：1、 錐角設計成60度，可使物料在器身單方向轉動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉力而引起物料數落地面。2、 配有二套（大型有三套）制動器協同工作，可有效使器身任意角度停止。3、 配有點動控制開關，可使身準確地停在所需要的角度，保證貴重物料卸料穩妥可靠。4、 該機組配有低溫冷凝系統，可在真空干燥的同時回收蒸發的溶劑，價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。5、 錐體內外三層全部采用不銹鋼制造，防止了A3鋼板和不銹鋼板焊接產生的電位差腐蝕而迅速穿孔，以致需要搬出潔凈室大修，增加設備維修成本。食品雙錐回轉真空干燥機生產廠家SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計緊湊，占用空間小，適合各種生產線。

操作規程：1、開啟真空管路閥門~使罐內達到一定的真空度,2、開啟主機啟動按鈕~使容器按適宜的轉速不斷地繞水平軸線旋轉。3、開啟夾套加熱蒸汽,或熱水,進口閥門~對器內物料進行加熱于燥~但在于燥開始階段應間斷地轉動以減少消除物料結團現象。4、根據操作經驗~溶煤的回收量~器內溫度情況~在確認罐內物料干燥過程已經結束時~切斷蒸汽,或熱水,及真空管路上的閥門~然后緩慢地向夾套通以冷卻水~待物料冷卻到適當溫度后~按主機停止按鈕并采用點動按鈕~讓缸體轉至所需的角度。5、關閉真空泵~開啟真空管路閥門打開真空系統上的放空閥~使缸內接通大氣。6、打開放料孔蓋御料。7、清掃罐內殘留物料~關閉放料孔蓋~以防灰塵進入缸內。8、后處理:卸下旋風分離器~清出回收到的細粉,一般不用水洗~如洗則應烘干后再裝入管路系統。

雙錐回轉真空干燥機的存在不僅能避免物料的氧化和變質，更是具有節能環保等優勢，適用于各個領域的物料干燥處理。在食品方面，可以用于調味料、干果、食品原料，也可以合成飼料、生物蛋白酶和添加劑干燥、在化工方面，用于有機無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體等等。特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求，設備維修操作簡便，易清洗。通過調節真空度和溫度，可以靈活控制干燥速度，以滿足不同物料的需求。

雙錐回轉真空干燥機的優勢在于：減少物料染菌的機會。特別適合有熱敏性物料的藥品的生產。在真空干燥過程中，物料中存在的水分能夠實現汽化，保證整個運作過程的干燥與整潔。在操作過程中可以避免表面硬化。這是因為真空干燥物料內和表面之間存在較大的壓差，壓力梯度作用使水分主動移向表面并十分干燥，從而基本避免了表面硬化的問題。總之，雙錐回轉真空干燥機是一種高效、可靠的干燥設備，適用于各種物料的干燥處理。總之，雙錐回轉真空干燥機是一種高效、節能、環保的干燥設備，可滿足不同行業對物料的干燥要求，具有普遍的應用前景。SZG系列設計合理，便于拆卸和清洗，提高了衛生安全標準。食品雙錐回轉真空干燥機生產廠家

SZG系列雙錐回轉真空干燥機采用獨特的雙錐設計，確保物料在干燥過程中均勻受熱。常州雞粉雙錐回轉真空干燥機廠家直銷

產品概述：雙錐回轉真空干燥機是一種集混合與真空干燥于一體的新型干燥設備。其主體結構為雙錐形的回轉罐體，內部設計獨特，能夠在真空狀態下對物料進行高效、均勻的干燥處理。工作原理：在真空狀態下，通過向雙錐回轉真空干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量傳遞至罐體內壁，與濕物料接觸后，濕物料吸熱蒸發產生的水汽通過真空泵經真空排氣管被迅速抽走。這種設計不僅加快了物料的干燥速度，還提高了干燥效率，實現了均勻干燥的效果。常州雞粉雙錐回轉真空干燥機廠家直銷