旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一個(gè)簡(jiǎn)易的全過程，用以干燥厭氧顆粒污泥，糊劑和低粘度液體。該商品被送至入料攪拌裝置，該入料攪拌裝置聯(lián)接到調(diào)速螺旋運(yùn)輸機(jī)并以短路容量傳輸?shù)睫D(zhuǎn)動(dòng)閃蒸室。氣體根據(jù)間接性點(diǎn)燃的熱空氣發(fā)生器加溫。進(jìn)到轉(zhuǎn)動(dòng)閃蒸室的原材料在轉(zhuǎn)動(dòng)的磁矩中間分裂并另外在暖空氣物質(zhì)內(nèi)干燥。干燥的商品從袋式過濾器的底端搜集。還出示了一個(gè)安裝有儀器設(shè)備的操作面板。機(jī)器設(shè)備的構(gòu)造原材料在于要干燥的商品。系統(tǒng)軟件的優(yōu)勢(shì)取決于其在高溫下運(yùn)行的能力。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于熱敏性物料的干燥。上海立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家供應(yīng)

原理以下：暖空氣由通道管以適合的噴動(dòng)速率從干燥機(jī)設(shè)備底端進(jìn)到拌和破碎烘干室，對(duì)原材料造成明顯的裁切、撞擊、摩擦而被顆粒化，加強(qiáng)了對(duì)流傳熱熱傳導(dǎo)。在干燥機(jī)設(shè)備底端，很大較濕的顆粒物團(tuán)在攪拌裝置的功效下被機(jī)械設(shè)備粉碎，濕成分較低、顆粒度較小的顆粒物被轉(zhuǎn)動(dòng)氣旋帶入升高，在升高全過程中進(jìn)一步干躁。因?yàn)闅夤虄上嘧鬓D(zhuǎn)動(dòng)流動(dòng)性，固相慣性力超過液相，固氣兩兩色的法向加速度很大，加強(qiáng)兩兩色的對(duì)流傳熱熱傳導(dǎo)，因此該設(shè)備生產(chǎn)制造抗壓強(qiáng)度高。上海立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家供應(yīng)XSG系列干燥機(jī)的干燥效果好，物料品質(zhì)穩(wěn)定。

閃蒸主機(jī)原理及特點(diǎn)：XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備是我公司消化吸收，大膽采用國外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實(shí)際情況，自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型專利產(chǎn)品。熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于較佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。

干燥效果：由于干燥機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的離心力干燥方式，使得物料在短時(shí)間內(nèi)得到快速干燥，且干燥均勻。這有助于保持物料的原有結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。而傳統(tǒng)干燥設(shè)備可能由于干燥不均勻或過熱導(dǎo)致物料結(jié)塊或變質(zhì)。清潔與衛(wèi)生：干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清洗和消毒，符合制藥和食品行業(yè)的清潔和衛(wèi)生要求。而一些傳統(tǒng)干燥設(shè)備可能存在難以清潔的死角和縫隙，增加了清潔和衛(wèi)生的難度。能耗：通常采用熱風(fēng)循環(huán)利用技術(shù)，使得熱能得到充分利用，降低了能耗。然而，一些傳統(tǒng)干燥設(shè)備可能存在熱能散失嚴(yán)重的問題，導(dǎo)致能耗較高。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，減少停機(jī)時(shí)間。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥spin flash drying在特定的干燥設(shè)備中進(jìn) 行染料下燥的方法之一。對(duì)各種形態(tài)的原染料‘加濕粉、濾 餅、高薪度液體等的干燥均有良好效果。原染料通過帶攪拌 器的貯料箱均勻進(jìn)人螺旋加料器，而后被推人干燥器中。器 底部裝有攪拌裝置作旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，并配合自空氣分配器狹縫進(jìn) 人器內(nèi)的高速熱空氣將原染料攪成細(xì)粒進(jìn)行流態(tài)化于燥。為 使原染料達(dá)到所需要的粒度，利用熱空氣的速度來調(diào)整流化 床中大小粒子的平衡，使符合需要的粒子隨熱空氣從器頂部 經(jīng)捕集器收集成為產(chǎn)品，而較大的粒子仍留在流化床 這種干燥方法的生產(chǎn)強(qiáng)度大，適用范圍廣，消耗能量較 但不足之處是投資較大，且不適用于熱敏性染料。旋轉(zhuǎn)閃蒸技術(shù)提高了干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。上海立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家供應(yīng)

XSG系列設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小。上海立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家供應(yīng)

在攪拌齒上設(shè)置了刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，被拋向機(jī)壁并粘附在壁面上。通過及時(shí)刮除粘在機(jī)壁上的物料，可以避免粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。攪拌軸的轉(zhuǎn)速由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。干燥機(jī)頂部設(shè)置了分級(jí)器，通過改變分級(jí)器的孔徑和分級(jí)段的高度，可以調(diào)節(jié)空氣流速，從而控制離開干燥機(jī)的顆粒尺寸、數(shù)量和含水量，以及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)，可以控制加料速度。上海立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家供應(yīng)