物料參數：1、物料名稱:化工原料；2、初含水分: 20%；3、終含水分: 0.1%；4、產 量: 440kg/h；5、熱 源: 蒸汽加熱；6、收料方式：一級旋風分離器收料+二級布袋除塵器收塵；7、進風溫度：～140℃；8、設備材質：設備中與物料經過處為不銹鋼。主要設備選型配置：根據物料特性， 選用XZG-10型旋轉閃蒸干燥機來干燥 ，空塔風速4.5m/s。整套系統配套空氣過濾器、送風機、空氣加熱器、閃蒸干燥主機、加料器、一級旋風分離， 布袋除塵器、引風機、工藝管道、電器及儀表等。XSG系列干燥機的維護成本低，經濟效益高。多功能旋轉閃蒸干燥機工作原理

在加料器中，濕料稍許散開，并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速，將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人，被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200-500r/min,促進濕料流態化。主要依靠從空氣分配器的環形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去，經過旋風分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。旋轉閃蒸干燥機的應用：部分農藥閃蒸干燥機的操作條件見表2。干燥室上部設有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。多功能旋轉閃蒸干燥機工作原理XSG系列干燥機結構堅固，使用壽命長。

旋轉閃蒸干燥設備結合了熱力學原理和旋轉分配技術，通過高速旋轉的盤式結構將濕物料快速分散并在熱空氣中完成瞬間蒸發干燥。這種設備通常由進料系統、加熱系統、干燥塔、出料系統和收塵系統等幾個主要部分組成。其工作原理是利用離心力將濕物料在旋轉的作用下分散成細小顆粒，增大了物料的表面積，使得熱傳遞更為迅速和均勻，從而較大程度上加快了干燥速度。它的干燥速度快，能夠在短時間內處理大量物料，提高了生產效率。其次，干燥過程可在一個密閉環境中完成，減少了粉塵和溶劑的泄漏，有利于環境保護和人員健康。此外，由于其優化的設計，能耗相對較低，為企業節約了大量的能源開銷。

主要優點：1、集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級過程為一體，連續操作、一機多能，　2、多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。3、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。4、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。5、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。6、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）7、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。8、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。工藝流程簡短。旋轉閃蒸干燥機的干燥效果好，產品質量高。

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。應用范圍：旋轉閃蒸干燥機適應范圍廣，既可干燥粘結性的膏糊狀物料，也可干燥非粘結性物料。尤其適應于板框壓濾機過濾后的濾餅狀物料。系統壓力不平衡時，要檢查是否漏氣或堵塞等情況。上海氧化鐵旋轉閃蒸干燥機規格

XSG系列干燥機可以實現高純度產品的生產。多功能旋轉閃蒸干燥機工作原理

旋轉閃蒸干燥機適用范圍：1.醫藥:氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、鉛酸鉍、氯霉素中間體；2.農藥:阿特拉津、波爾多液、滅菌丹、三苯醋酸錫；3.陶瓷:氧化鋁、黏土、高嶺土、二氧化硅、硅酸锫；4. 食品:血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、淀粉、小麥淀粉、麥麩、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥；5.流化床干燥機 噴霧干燥機 帶式干燥機 超重力精餾塔 閃蒸干燥機；6.廢料: 生物泥漿、鐵錳渣、含錳殘渣、糠醛渣；78.顏料及染料:葸醌、氨基蔥醌、H 酸、T酸、單偶氟染料、二偶氮染料、三偶氮染料、熒光黃 S.靛顏櫚、鉻酸鋅、鉻酸鉛、鋅鋇白、硝基染料、亞硝基染料、氧化鐵紅、鉻酸鍶、二氧化鉍黃、硫化鋅、活性艷紅 X-3B、酸性媒介黑 T.活性艷藍 KN-R、酞菁藍、酞菁綠、銅酞菁、檸·紅、陽離子艷藍 RL。多功能旋轉閃蒸干燥機工作原理