SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主機(jī)為雙錐形罐體， 罐內(nèi)在真空狀態(tài)下， 夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)進(jìn)行加工， 熱量通過(guò)內(nèi)膽傳遞給濕物料， 使?jié)裎锪现兴謿饣?低速電機(jī)帶動(dòng)罐體回轉(zhuǎn)， 物料不斷上下， 內(nèi)外翻動(dòng)， 更換受熱面， 同時(shí)， 水蒸汽通過(guò)真空排管不斷被抽走， 加快了物料干燥速率， 較終達(dá)到均勻干燥的目的。在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中，物料首先被放入雙錐體內(nèi)。雙錐體設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠使物料在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中均勻地分布在器壁上，確保每一部分物料都能充分接觸熱源和真空環(huán)境。這不僅提高了物料的受熱均勻性，還有利于物料的快速干燥。隨著罐體的旋轉(zhuǎn)，物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)。這種翻動(dòng)作用使得物料與器壁接觸的表面不斷更新，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量。這種設(shè)計(jì)加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的回轉(zhuǎn)功能使得物料在干燥過(guò)程中不斷翻轉(zhuǎn)，提高了干燥效率。深圳W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)參考價(jià)

工作原理：SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物科不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。特點(diǎn)：油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以?xún)?nèi)。廣東小型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)SZG系列設(shè)計(jì)合理，便于拆卸和清洗，提高了衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)料方式：真空抽料，將干燥機(jī)的進(jìn)料口接上進(jìn)料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進(jìn)料管，關(guān)閉進(jìn)料口閥門(mén)。直接從干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔蓋進(jìn)料：關(guān)閉于燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的真空閥門(mén)，打開(kāi)放空閥門(mén)，開(kāi)放空閥門(mén)時(shí)要慢慢打開(kāi)，并將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的壓力放置常壓后，關(guān)閉放空閥門(mén)。打開(kāi)人孔蓋，將待干燥的物料放入轉(zhuǎn)鼓中。進(jìn)完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。螺桿加料機(jī)進(jìn)料將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔對(duì)準(zhǔn)螺桿加料機(jī)的出料口下方。 啟動(dòng)螺桿加料機(jī)的電機(jī)，使螺桿加料機(jī)開(kāi)始工作。將物料按一定速度，通過(guò)螺桿加料機(jī)加入到干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓中。加完物料后，關(guān)閉螺桿加料機(jī)的電源。將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲。按制加料量占轉(zhuǎn)鼓容積的30-50%較大不得超過(guò)65%。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理主要基于真空環(huán)境下的熱傳導(dǎo)和物料翻動(dòng)。具體而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在密閉的容器內(nèi)部，通過(guò)真空泵將系統(tǒng)抽成真空狀態(tài)。這一步驟至關(guān)重要，因?yàn)檎婵窄h(huán)境能夠明顯降低物料中水分的沸點(diǎn)，使物料在較低溫度下就能快速蒸發(fā)。2.加熱：在真空狀態(tài)下，向雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱。熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。3.物料翻動(dòng)與蒸發(fā)：由于罐體是雙錐形的，并且在加熱過(guò)程中會(huì)進(jìn)行回轉(zhuǎn)，這使得物料在罐體內(nèi)不斷地上下內(nèi)外翻動(dòng)。這種翻動(dòng)不僅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，還能確保物料均勻受熱，達(dá)到均勻干燥的目的。濕物料在吸熱后，其中的水分會(huì)蒸發(fā)成水汽。4.水汽排出：蒸發(fā)出的水汽通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走，從而實(shí)現(xiàn)了物料的干燥。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)減少了能源消耗，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果。

工藝流程：在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于各廠(chǎng)家生產(chǎn)原料藥特性不同，這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前，根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。2 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)：以該公司產(chǎn)品為例，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱，不會(huì)被污染，能符合GMP要求;(3)熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速;(5)恒溫控制溫度可由數(shù)顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而運(yùn)行平穩(wěn);(7)特別設(shè)計(jì)的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭:(9)當(dāng)需干燥粘性物料時(shí)，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠;(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。SZG系列可處理各種濕含量不同的物料，適應(yīng)性強(qiáng)，是多功能SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選擇之一。深圳低溫雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)制造

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的加熱均勻，不會(huì)造成物料局部過(guò)熱。深圳W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)參考價(jià)

干燥溫度：隨物料的物性不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟取Ｍǔ？蛇x用變溫干燥法，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度，以增大干燥速率。開(kāi)始抽真空并加熱時(shí)，干燥速度慢，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí)，干燥速度會(huì)突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時(shí)物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進(jìn)行。物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來(lái)的水分減少了，在加熱量不變的情況下，物料溫度開(kāi)始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降，直至零。深圳W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)參考價(jià)

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