水性清洗劑是工業(yè)清洗劑領(lǐng)域在當(dāng)下發(fā)展所衍生的新一代水基型清洗劑產(chǎn)品。采用了獨特的制成技術(shù)，利用多種物質(zhì)反應(yīng)合成而制成。其主要成分包括了表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑以及其他的一些提升性能的物質(zhì)。水性清洗劑突出的一點在于它的環(huán)保性，其主要成分當(dāng)中去除了以往常會使用的各種有毒有害物質(zhì)，在保證其清洗性能的同時，很大提升了安全性以及環(huán)保性。從目前的工業(yè)清洗劑行業(yè)的發(fā)展趨勢，以及環(huán)境保護的要求的來看，水性清洗劑在清洗產(chǎn)品中的地位將會越來越重要，會替代目前許多環(huán)保性差、安全性差的清洗產(chǎn)品。相對來說，目前使用水性清洗劑的成本會相對較高一些，但是這是由于它的高性能以及特殊優(yōu)勢所決定的，不過按照目前的趨勢來看，水性清洗劑還有很大的發(fā)展空間，相信以后高質(zhì)量的水性清洗劑其成本也會降低。無錫高潤杰可供應(yīng)品質(zhì)水性清洗劑 歡迎咨詢。揚州全合成水性清洗劑加工

堿性清洗劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等，溶于水成為堿性清洗劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發(fā)生皂化反應(yīng)形成初生皂，使油污成為水溶性的物質(zhì)而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗作用，又有抑制腐蝕的作用。硅酸鈉則有膠溶、分散等作用，清洗效果較好。堿性清洗劑由于價格較低、無毒性、不易燃等原因，使用較為廣。但在使用堿性清洗劑時要注意被清洗金屬的材質(zhì)，選擇具有適當(dāng)?shù)膒H的堿液。此外，在使用堿性清洗劑時，通常加入表面活性劑構(gòu)成復(fù)合配方，以加強清洗作用。河北全合成水性清洗劑品牌無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優(yōu)，如您需要，不要猶豫！

氯代烴系清洗劑常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類溶劑的特點是對油脂的溶解能力強，但沸點低，一般為不易燃物，而且比熱容小、蒸發(fā)潛熱小，因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大，因而存在于空氣下部。由于這些特點，這類清洗劑可用于蒸氣脫脂。這類溶劑價格較貴，一般需循環(huán)使用或回收使用。有些溶劑如三氯乙烯有一定的毒性，在有光、空氣和水分共存時，分解產(chǎn)生氯化氫，易引起金屬腐蝕,與強堿共熱時，易產(chǎn)生危險等，使用時應(yīng)加以注意。

若使用超聲波或噴淋法進行清潔，則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑；電解清潔時使用的電解液；手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長時間工作的設(shè)備及精密零部件以外，其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合如果其防銹效果不夠理想的話，可以考慮增加一個清洗槽并在槽中加入防銹劑，將金屬工件在槽中過一遍，就能達(dá)到理想的防銹效果，防銹劑消耗量很少，不會增加太多的成本。水性清洗劑品質(zhì)保證，就選無錫高潤杰。

水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤，無殘留，對金屬安全無腐蝕。對人體、環(huán)境、材料安全性，可滿足諸多領(lǐng)域的零部件精密清洗的需求。

水性清洗劑一般有以下幾個優(yōu)點：

1、除油除蠟清洗能力強，能徹底清洗油污（如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油）、水份、灰塵等各類污物，對清洗工件無損傷，不腐蝕，可完全替代溶劑清洗；

2、無閃點不燃不爆，使用安全；無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境；

3、無毒無害，水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對操作工人身心健康的危害等；

4、可以浸泡清洗和超聲波清洗，易于漂洗，無殘留；

5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟效益高。 無錫高潤杰可大量供應(yīng)品質(zhì)水性清洗劑 。徐州金屬水性清洗劑供應(yīng)商

無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優(yōu)，期待您的光臨！揚州全合成水性清洗劑加工

采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗？這在選用清洗劑時也很有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮，凡事都有利弊。綜上所述，在選用工業(yè)清洗劑時不要盲目而過，需考慮到綜合成本、清洗要求以及當(dāng)今的環(huán)保要求，建議優(yōu)先采用“碳?xì)淝逑磩陛^為合適。揚州全合成水性清洗劑加工