在發(fā)展的水性清洗劑一改往常的弊端，例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復(fù)配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環(huán)境不會造成危害，人工清洗機械清洗均可，清洗后處理簡單。水性清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時達成，比如說對于銅件的清洗，不僅可以達到清洗的作用，同時也可以在水性清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用。水性清洗劑 ，請找無錫高潤杰！湖北無磷水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)

清洗劑的使用時間。一次配制的金屬清洗劑可以多次循環(huán)使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與零部件表面的臟污情況，一般情況下，一次配制的金屬清洗劑可以連續(xù)使用3天-7天。為了提高清洗質(zhì)量，延長使用時間，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。需要考慮污垢的種類和性質(zhì)。零部件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，不同種類的污垢其所需要的清洗劑的種類也不一樣，例如水垢，銹漬等常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污工業(yè)清洗劑清洗。徐州金屬水性清洗劑售后無錫高潤杰可供應(yīng)專業(yè)水性清洗劑 ，歡迎咨詢。

水性清洗劑和油性清洗劑的區(qū)別：環(huán)保清洗劑是水性的，可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污，適用超聲波和噴淋機械操作，可根據(jù)客戶要求采用無磷配方。具有短期防銹功能。油性清洗劑不能兌水使用，其特點是揮發(fā)快，像酒精一樣，除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件，水性清洗劑優(yōu)于油性清洗劑。與油性清洗劑相比，水性清洗劑更加環(huán)保節(jié)能。水性清洗劑內(nèi)含有PH穩(wěn)定劑，通過長期使用PH值都能基本維持不變，不只能夠根絕由于PH值下降而帶來的金屬腐蝕現(xiàn)象，同時，在同等稀釋倍數(shù)的情況下還具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30～60%的長使用壽命，在節(jié)約換液成本的同時，還能削減換液浪費的時間。

氯代烴系清洗劑常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類溶劑的特點是對油脂的溶解能力強，但沸點低，一般為不易燃物，而且比熱容小、蒸發(fā)潛熱小，因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大，因而存在于空氣下部。由于這些特點，這類清洗劑可用于蒸氣脫脂。這類溶劑價格較貴，一般需循環(huán)使用或回收使用。有些溶劑如三氯乙烯有一定的毒性，在有光、空氣和水分共存時，分解產(chǎn)生氯化氫，易引起金屬腐蝕,與強堿共熱時，易產(chǎn)生危險等，使用時應(yīng)加以注意。想要購買水性清洗劑咨詢無錫高潤杰就夠了。

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據(jù)以下幾個方面來做決定：根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇機械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同，所使用溶劑也有所不同。一般來說，清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑，清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。選用水基類金屬表面清洗劑還是溶劑類金屬表面清洗劑如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本，可以考慮使用水基型清洗劑，在稀釋后開始清洗。水性清洗劑品質(zhì)保證，就選無錫高潤杰。北京處理介質(zhì)水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)

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不銹鋼表面切削油、機油、拋光蠟、指紋等痕跡，時刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對不同的清洗對象，來選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗，適用于清洗大型機械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過程中，按比例配置好槽液，將槽液噴淋、擦拭的方式，瓦解不銹鋼表面的油污。值得注意的是槽液濃度需要根據(jù)不銹鋼表面油污情況，來調(diào)節(jié)清洗液的濃度。不銹鋼油污清洗劑的使用方法浸泡清洗，適用于清洗小型不銹鋼工件表面油污。一般搭配恒溫設(shè)備或者超聲波清洗機。加熱可以加快分子運動，加快清洗速度。超聲波清洗清洗是利用超聲波的震動，達到清洗速度更快，清潔更徹底。湖北無磷水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)