三：使用條件見技術協議四：密相泵結構介紹：1：1#密相泵由入口圓頂閥、膨脹節、排氣閥、加壓閥、流化箱、清堵閥進氣管件、輸送管路、泵體組成。2：2#密相泵由入口圓頂閥、膨脹節、排氣閥、加壓閥、流化箱、泵體、輸送管路組成。五：運行條件:1：主電控盤上的啟動/停止/吹掃開關置于“啟動”或者“吹掃”位置。2：就地氣控箱上程控/就地按鈕置于“程控”位置。3：輸送管道壓力小于0.03MPa。4：輸送供氣壓力大于0.55MPa。5：主泵入口圓頂閥關閉并且密封。6：所有副泵的入口圓頂閥關閉并且密封。7：管路確認可用。8：目標灰庫空間可用。9：設定的循環周期時間到時，或者就地主泵氣控盤的手動旁路按鈕被壓下。管道內有壓力下降到空管的壓力時，輸送終止，關閉輸送進氣閥門，系統復位，等待下一個循環。宿遷4立方倉式泵

攪拌軸軸承座在出廠前已加注好沔基潤滑脂，在使用3個月需用高壓黃油***在油嘴內壓入。使用一星期，攪拌機殼體和攪拌員需調緊壓蓋壓緊力，防止軸孔冒灰，如果無法調整，需把壓蓋松開，再增加石棉盤根，壓緊壓蓋。經常檢查噴水管，噴觜有無堵塞，保證加水暢通。攪拌機正常運行要求均勻下料，供水水壓保證0.4～0.6Mpa，水量用進水球閥調整到比較好狀態。每班工作結束必須***攪拌機內剩余煤灰，保證正常工作。干灰散裝機日常檢修本設備在工作過程中呈全封閉狀態,所以各用戶在使用前必須保證設備所有連接部位密封,包括布袋連接,引風機排氣管道連接等。宿遷4立方倉式泵通過給料倉和目標倉的料位控制裝置可以實現整套系統的自動運行。

（三）順動系統操作試運行將控制臺上旋鈕旋至順動，指示燈亮。按下排氣閥開關，排氣閥開，燈亮。加料料位未滿時，突然停止加料。關閉各閥，打開進氣閥，系統按照本頁上半部順序執行。一個工作循環結束后停運。（四）自動系統操作試運行將控制臺上旋鈕旋至自動，指示燈亮。系統將按照設定程序自動切換。系統循環執行二至三遍。當***一次送料結束時，人工切換至“手動”，開啟出料閥及進氣閥、助吹裝置將殘留物料吹盡，自動系統操作試運行結束。

1．對倉泵進行密封性試驗，確保倉泵充壓后各閥門及各接口沒有泄漏，要求充壓達到0.5Mpa以上1．按圖核對控制柜與就地箱及料位計之間的接線是否正確1．根據氣源供氣壓力值，設定氣源壓力上下限設定值，要求上限不低于0.45Mpa，下限不低于0.4Mpa，以確保系統的正常運行。1．觀測倉泵在沒有物料的情況下輸送時的壓力來設定倉泵下限壓力值，同時設置倉泵的上限、上上限壓力值。1．對于倉泵的各個料位信號，應逐個進行調整，并進行模擬試驗，以確認各料位報警正常。一旦料滿，圓盤閥關閉、密封。

    系統工藝參數輸送物料：粉煤灰輸料管徑：φ108×7（DN100）輸送用壓縮空氣品質：含塵粒徑：<1μ含塵量：<3mg/m3含油量：<3mg/m3含水量：壓力**-2°C工期壓力：：含塵粒徑：<μ含塵量：<1mg/m3含油量：<1mg/m3含水量：壓力**-20°C工期壓力：：每臺爐平均輸送耗氣量：：：*3灰庫儀控用氣量：~1Nm3/min輸送用風壓：：≥1％物料容重：：灰庫配電箱：三相四線380VAC，50HZ；容量~100KW；PLC控制柜電源進線：單項三線220VAC,50HZ；容量16A；UPS電源進線：單相三線220VAC，50HZ；容量。 運行穩定,長壽命,低維護和低磨損是系統中低物料速度的一個功能。貴州布袋除塵倉式泵

所有AV泵、密相泵系統均采用圓盤閥作為進料閥。宿遷4立方倉式泵

    １、巡測各個電場的灰斗出口短節的溫度。在正常運行中，一電場落灰短節溫度80—100℃，二電場50—70℃，三電場30—50℃。檢測此處溫度，用來檢查落灰情況和灰斗存灰情況。如果同一電場的短節溫度差異較大，就有可能存在各個灰斗落灰不均勻或某個灰斗落灰較差的現象。需要調整電除塵器的負荷分配或對落灰時間、循環間隔時間做相應調整，使落灰正常，保證運行處于良性循環。在現場調試中，要求現場在每次運行開始階段，每4小時對所有的短節溫度進行一次監測。２：泵的落灰性能，設備一個輸送循環中，灰應可以自由、均勻落入泵內的狀態，其是檢查、判斷落灰情況的依據；其**灰的流動性，落灰情況的好壞也可以從側面反映輸送的狀態。 宿遷4立方倉式泵