1.為確保輸送系統穩定可靠運行,在輸送管道上設置清堵裝置。當輸送過程中壓力波動，以致出現堵管時，清堵裝置可自行啟動并疏通管道，也可在就地操作箱通過手動操作來實現。2.氣力輸送系統采用PLC+觸摸屏控制，整套設備全自動化運行，操作簡單便捷，減少人員勞動強度。注：‘零氣源啟動’原理：當物料進入倉泵內，進料閥、排氣閥關閉密封，倉泵出料口處加裝的濃相助吹裝置首先往輸灰管道內補氣，此時倉泵內部氣壓為0Mpa,從而使得輸灰管道與倉泵內部形成負壓狀態，帶動倉泵內的物料緩慢輸入管道內，延遲幾秒后再啟動主進氣及流化氣（主進氣、流化氣壓力略小于助吹壓力），讓物料在倉泵內被充分打散流化，從而使得物料穩定輸送，不容易造成管道堵塞，相比較傳統輸送方式而言對設備及管道的磨損更小、耗氣量更低、系統更穩定安全。 結構簡單、性能可靠、維護工作量少。 AV泵、密相泵運行過程 。吉林下引倉式泵

當電加熱器長期停用或貯存時，絕緣電阻會低于2MΩ，此時可通入200℃左右的熱空氣進行烘烤，一般經過1～2小時即能自行恢復。該電加熱器是用于加熱流動空氣，當空氣不流動時，禁止通電加溫，以免發生意外。脈沖除塵器日常檢修壓縮氣源壓力保證在0.5～0.7MPa以上。檢查分氣管,脈沖閥接合處,在運輸、安裝后是否滲氣,有即應排除,打開頂門蓋,檢查濾袋壓緊是否密封。灰庫內灰量達到庫容的80%以上時,應嚴禁進灰。每班檢查濾袋,保持完好,如有發現破損情況,應立即更換。濾袋使用六個月以上時或阻力變得很大（即使進行反復清灰操作也能降低其阻力）時必須卸下,用清水洗凈袋上積灰,徹底晾干,查無破損后重新裝上。湖北倉式泵②灰斗內的灰達到料位計高度，入口閥打開，物料自由下落，填充泵體。

    在運行中如出現問題因及時處理。啟動前的檢查Inspectionbeforestarting1．倉泵的檢查Checktheconveyingpump（1）清理倉泵泵體和周圍的雜物、積灰。Cleanalltheimpuritiesandaccumulateddustfromconveyingpumpvesselandaround.（2）檢查就地控制箱操作按鈕是否處于“自動”狀態。各氣動閥門按鈕是否處于“關”狀態。Checkifthepressbuttonofthelocalcabinetisin“Auto”“Close”position.（3）檢查各管路連接處是否有漏氣現象。Checkallpipeconnectionsifthereisanyairleakage.（4）檢查各儀表指示是否正常。Checkifallinstrumentisinnormalcondition.（5）檢查空氣濾氣器內是否有積水或積塵，油霧器內是否油位合格。Checkifthereisanywaterordustaccumulatedinsidetheairfilter。

為了使整個除灰系統的順利投入進行，調試工作可分以下三步進行，即單機調試、空載聯動調試和系統載荷調試，現分述如下。1．通電、通氣前對系統各設備的安裝情況認真檢查，看是否符合設計要求，尤其是對設備本體和接口的情況作檢查，***不能有隱患存在。1．設備上安裝的氣動閥門﹑電氣元件﹑熱工儀表及控制元件進行測試，確認其性能符合參數要求。1．核對倉泵的各閥門與電磁閥之間的連接管路是否符合要求，各閥門應開關靈活，不應有任何卡住和不到位現象存在。因此避免了傳統氣力輸送由于物料速度高而引起的常規問題。

管道堵塞處理堵管的界定：在輸送過程中，當輸送時間超過正常輸送時間2—3倍并大于10分鐘，輸送壓力較高并沒有明顯下降趨勢，該輸送就判定為失敗（即發生堵管）。1：排堵步驟、方法1-1：在PLC柜上將手動自動旋鈕打到手動狀態。1-2：到就地將輸送空氣管道上的手動進氣閥關閉。1-3：將排堵閥打開，到壓力下降到“0”MPa后，將排堵閥關閉。1-4：按住PLC柜面板上的輸送按鈕。1-5：對該輸送系統進行吹掃判斷，壓力升高后可以自己結束，則管道被疏通。低物料速度是由現場對輸送壓力的設定。四川倉式泵原理

這些設定是系統的細節而不能在工廠中設定.吉林下引倉式泵

停車順序：（1）關閉倉式泵控制系統（2）關閉布袋除塵器（二）手動操作系統試運行在控制臺上將旋鈕旋至手動位置上，指示燈亮。把排料閥或排氣閥打開，指示燈亮，泵內余氣排出，泵內壓力值達零（或接近排氣管所通設備的壓力值）。將進料閥打開，指示燈亮，系統接到反饋信號后啟動外部輸送設備，開始進料。當物料達到預定位置時，由料位計發出信號，（用戶在取得一定的實踐經驗后也可用時間控制進料料位，此時由計時器發出料滿信號，當料位計突然失靈或需更換新的料位計尚未到時，可以采用此方法過渡），外部輸送設備關閉。吉林下引倉式泵