瓦倫尼安實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要用于高速旋轉(zhuǎn)軸系的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)驗(yàn)證研究，配合多通道振動(dòng)數(shù)據(jù)采集器，上位機(jī)軟件，電渦流傳感器，振動(dòng)加速度傳感器，激光轉(zhuǎn)速計(jì)，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)使用。，多通道信號(hào)能夠更加***地表征旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)，因此融合多傳感器信號(hào)采集通道的診斷方法相較于單通道方法更能準(zhǔn)確判斷機(jī)械故障。針對(duì)利用單信號(hào)采集通道實(shí)施故障辨識(shí)方法的識(shí)別精度較低問題，提出一種融合多通道信息的集成極限學(xué)習(xí)機(jī)模式辨識(shí)方法應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷。首先通過布置在機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵部位的多個(gè)信號(hào)采集通道獲取振動(dòng)信號(hào)，并對(duì)各通道信號(hào)分別提取相同特征，構(gòu)建與通道相對(duì)應(yīng)的特征集；其次將各特征集劃分為訓(xùn)練、測(cè)試集并分別構(gòu)建及測(cè)試極限學(xué)習(xí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集通道與分類模型的一一對(duì)應(yīng)；***采用相對(duì)多數(shù)投票法對(duì)各極限學(xué)習(xí)機(jī)的輸出進(jìn)行整合得到集成模型，從決策層角度實(shí)現(xiàn)多通道的信息融合，并輸出機(jī)械設(shè)備故障診斷結(jié)果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該方法相較于利用單通道信號(hào)的極限學(xué)習(xí)機(jī)具有較好穩(wěn)定性及較高辨識(shí)精度。關(guān)鍵詞：故障診斷；多通道；集成學(xué)習(xí)；極限學(xué)習(xí)機(jī)；故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)在研究中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。平行軸齒輪箱故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)價(jià)格

沖擊識(shí)別與分解對(duì)柴油機(jī)狀態(tài)特征提取具有重要價(jià)值。現(xiàn)有常用方法利用沖擊頻域特性，通過頻域分解與重構(gòu)識(shí)別并分解沖擊，在分解復(fù)雜多沖擊非平穩(wěn)信號(hào)存在頻段混疊、時(shí)域沖擊重合等問題。本研究提出了一種變分時(shí)頻聯(lián)合分解（VTFJD）方法，目的在于提取多源沖擊振動(dòng)信號(hào)中沖擊成分。首先采用改進(jìn)變分模態(tài)分解（VMD）方法對(duì)多沖擊振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行頻域分解，得到各分解模態(tài)信號(hào)；其次，提出了變分時(shí)域分解方法（VTD），用于提取各分解模態(tài)信號(hào)中的沖擊成分；***，對(duì)時(shí)頻聯(lián)合分解信號(hào)進(jìn)行篩選，獲得振動(dòng)波形中多源沖擊成分時(shí)頻域信息。同時(shí)，針對(duì)VMD和VTD中參數(shù)選擇問題，分別提出了參數(shù)優(yōu)化選擇方案。仿真信號(hào)和實(shí)際柴油機(jī)連桿軸瓦振動(dòng)信號(hào)特征提取結(jié)果表明，VTFJD具有出色的多沖擊信號(hào)自適應(yīng)時(shí)頻分解能力，具有沖擊自動(dòng)識(shí)別與分解提取能力。關(guān)鍵詞：信號(hào)分解；振動(dòng)與沖擊；柴油機(jī)；連桿軸瓦磨損故障平行軸齒輪箱故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)價(jià)格轉(zhuǎn)子平行軸齒輪箱、行星齒輪箱故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)。

智能預(yù)警超限報(bào)警根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定報(bào)警閾值，當(dāng)測(cè)量值超過閾值即發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警（規(guī)則I）變化率報(bào)警對(duì)變化率設(shè)定閾值，測(cè)量值雖然沒超限但變化率超限，發(fā)出相應(yīng)報(bào)警（規(guī)則II）趨勢(shì)預(yù)警基于自適應(yīng)閾值檢測(cè)方法，可隨工況變化自適應(yīng)的調(diào)節(jié)閾值，能夠有效減少由于固定閾值所引起的誤檢測(cè)和漏檢測(cè)問題，實(shí)時(shí)工作狀態(tài)●用戶可實(shí)時(shí)觀察和了解被監(jiān)測(cè)對(duì)象當(dāng)前各種故障的診斷情況以及所對(duì)應(yīng)的特征值數(shù)據(jù)●***顯示被監(jiān)測(cè)對(duì)象各種故障的現(xiàn)象描述、判斷依據(jù)、參考圖譜、實(shí)時(shí)圖譜以及診斷結(jié)果等信息，供用戶參考比對(duì)●當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出故障預(yù)警時(shí)，用戶可參考系統(tǒng)提供的各種參考信息，進(jìn)一步綜合判斷被監(jiān)測(cè)對(duì)象的故障狀態(tài)●實(shí)時(shí)工作狀態(tài)采用word文檔頁(yè)面展示，可以供第三方軟件通過WebAPI接口直接調(diào)用，

1、旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)分析及故障診斷試驗(yàn)平臺(tái) 2、柔性轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) 3、剛性轉(zhuǎn)子振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái) 4、行星齒輪故障診斷試驗(yàn)平臺(tái) 5、齒輪故障診斷試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)綜合教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)是針對(duì)高等院校和科研院所力學(xué)與機(jī)械類專業(yè)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)等相關(guān)課程而設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)和研究用儀器。它通過設(shè)定柔性轉(zhuǎn)子軸系不同的轉(zhuǎn)動(dòng)條件和結(jié)構(gòu)形式來模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)械各種運(yùn)行狀態(tài)和多種故障類型，通過測(cè)量與分析系統(tǒng)可完成轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)的多項(xiàng)基本實(shí)驗(yàn)，動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)和故障診斷與分析實(shí)驗(yàn)。系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì)成開放型的故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)的操作需要更多知識(shí)。

PT650電機(jī)電氣故障測(cè)試臺(tái)，是一種在一款實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上模擬各種電機(jī)缺陷和機(jī)械常見故障的實(shí)驗(yàn)裝置。它可以同時(shí)測(cè)試電氣和機(jī)械故障，以獲得相同運(yùn)行狀態(tài)條件下有價(jià)值的數(shù)據(jù)。它是一臺(tái)可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，如電機(jī)故障的深入研究、科研院校，振動(dòng)課程的培訓(xùn)、設(shè)備診斷人員的振動(dòng)分析研究、培訓(xùn)和噪聲振動(dòng)工程師的認(rèn)證測(cè)試。它是一種能夠?qū)崿F(xiàn)各種故障特征重現(xiàn)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)，對(duì)工程師和維護(hù)人員來說，這是必不可少的。它是一種特殊設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，除了一般的機(jī)器故障特征外，還易于分析和學(xué)習(xí)電機(jī)故障。在實(shí)際工程中，往往使用傅里葉算法進(jìn)行信號(hào)的頻譜分析，但是部分環(huán)境下采集的信號(hào)使用傅里葉算法分析效果并不理想，例如盾構(gòu)機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)和聲音信號(hào)、機(jī)車走行部時(shí)的振動(dòng)和聲音信號(hào)等，由于其背景噪聲能量很大，導(dǎo)致有用信號(hào)能量相對(duì)較小，信號(hào)的分析結(jié)果主要由噪聲主導(dǎo)，這時(shí)傅里葉分析針對(duì)此類信號(hào)顯得無能為于分區(qū)的聚類方法。故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)是科學(xué)研究的重要平臺(tái)。平行軸齒輪箱故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)價(jià)格

故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)是研究故障行為的重要平臺(tái)。平行軸齒輪箱故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)價(jià)格

MachineryFaultSimulator（機(jī)械故障模擬器）DrivetrainDiagnosticsSimulator（動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)診斷模擬器）MachineryFault&RotorDynamicsSimulator（機(jī)械故障與轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)模擬器）Motorfaultdiagnosissimulator（電機(jī)故障診斷模擬器）BearingPrognosticsSimulator（軸承預(yù)測(cè)性模擬器）GearboxPrognosticsSimulator（齒輪箱預(yù)測(cè)模擬器）Portablevibrationsimulator（便攜式振動(dòng)模擬器）MachineVibrationSimulator（機(jī)械振動(dòng)模擬器）Machinevibration–ShaftAlignmentSimulator（機(jī)械振動(dòng)-軸對(duì)中模擬器）MachineryFaultSimulator–Lite（機(jī)械故障模擬器-簡(jiǎn)裝版）MachineryFaultSimulator–Magnum（機(jī)械故障模擬器-完整版）Balancing–AlignmentTrainer（動(dòng)平衡-對(duì)中訓(xùn)練臺(tái)）MachineVibration&GearboxSimulator（機(jī)械振動(dòng)-齒輪箱模擬器）平行軸齒輪箱故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)價(jià)格