VALENIAN堅固型動態信號測試分析系統是專為車載、機載、艦載等惡劣環境下的數據采集而設計的。該系統內置工業級控制計算機和電子硬盤，能夠在強振、高低溫、高濕等極端環境下完成測試和長時間監測工作。系統通過千兆網、WiFi 與計算機連接，實現實時采集、傳輸、存儲、顯示和分析數據的功能。該系統擁有 16 通道，比較高采樣頻率為 256kHz，32 通道比較高采樣頻率為 128kHz。此外，該系統還可以脫離計算機**工作，并將數據實時存儲在儀器的大容量電子硬盤中。當連接計算機后，可以將數據回收進行分析處理。該系統支持多種通道卡類型，包括電壓/IEPE/橋路信號模塊、轉速信號模塊和信號源輸出模塊等。此外，用戶還可以選擇 GPS 模塊，以控制多臺數據記錄器無線同步工作，并測量移動物體的運動速度和位置。新上的航空發動機軸承故障數據集。共享實驗室機械故障綜合模擬實驗臺

瓦倫尼安教學設備機械故障綜合模擬實驗臺動力傳動故障模擬實驗臺風力發電傳動故障模擬實驗臺動力傳動故障預測綜合實驗臺機械故障綜合實驗臺-MCDS動力傳動故障模擬實驗臺-DCDS風力發電傳動故障模擬實驗臺-WCDS電機故障模擬實驗臺-MDS動力傳動故障預測綜合實驗臺-DPS列車轉向架故障模擬實驗臺-TSFS軸承預測模擬實驗臺-BPS轉子動力學模擬教學實驗臺-RTS齒輪箱故障模擬教學實驗臺-GTS綜合故障模擬教學實驗臺-RGTS機泵循環和故障模擬實驗臺-PFS青海往復式機械故障綜合模擬實驗臺動力傳動故障模擬實驗臺的主要作用。

風力發電故障植入試驗平臺，可模擬風力發電和儲電，研究風機風葉、行星齒輪箱、平行齒輪箱、等多種故障狀態，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由軸流風機、發電機葉片、行星齒輪箱、平行齒輪箱、制動器、發電機、蓄電池、逆變器、底座、風速風向傳感器及電氣控制等部分組成。軸流風機，風力發電，故障植入，驅動模塊軸流風機，最大風量18700m3/H功能模塊發電機及葉片，蓄電池，行星齒輪箱，平行齒輪箱，軸承座，風速風向傳感器制動模塊磁粉制動器底板模塊吸振，45#鋼，尺寸1200mmX430mm，T型槽自定位設計，整體鍍鉻其他模塊控制系統模塊：落地式控制柜，控制系統

軸承疲勞磨損試驗平臺，可在不同轉速及負載的情況下，完成軸承的疲勞磨損壽命試驗，進行壽命預測研究，同時可以模擬滾動軸承、轉軸/轉子等機械旋轉部件的典型故障特征，以及滑油系統故障，完成相應試驗研究。平臺組成：該試驗平臺主要由底座、直流無刷電機、電機支座、聯軸器、軸承座總成、軸、軸向徑向加載總成、傳感器支架、直流電機控制系統等部分組成。偏心轉子○研究轉子偏心對振動特性的影響；○探討偏心與不平衡間的關系；○研究診斷與糾正偏心技術；○研究轉動慣量對振幅的影響。本套件包括一個鋁制不對稱偏心轉子和一個夾緊卡圈。轉軸中心彎曲的平衡問題研究○研究轉軸彎曲的振動特性；○研究轉軸彎曲時轉子平衡的難點；○研究如何處理轉軸彎曲引起的對中問題。本套件包括一根直徑為12mm的軸，中心彎曲約0.5毫米。模擬動部件相關的噴油嘴堵塞、滑油泄漏、滑油碎屑超標、滑油品質粘度下降，以及水份超標等故障狀態。

核電臥式轉子振動特性試驗平臺，可在不同轉速及負載的情況下，模擬滾動軸承、齒輪、以及軸系等部件的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、軸系總成、平行軸齒輪箱、行星齒輪箱、轉矩轉速傳感器、制動器、控制器、底板、防護罩等部分組成。可完成以下試驗研究：齒輪：模擬齒輪的裂紋、斷齒、點蝕、磨損及對應軸承外圈損傷、內圈損傷、滾動體損傷等故障軸系總成：模擬軸系的角度不對中、質量不平衡、基座松動等故障特征；模擬滾動軸承的內圈、外圈、保持架、滾動體等故障特征基于格拉姆角場和CNN-RNN的滾動軸承故障診斷方法。進口機械故障綜合模擬實驗臺廠家

機械故障綜合模擬實驗臺 該實驗臺通過故障注入、故障演變實驗等手段，模擬機械部件的故障、退化等特性。共享實驗室機械故障綜合模擬實驗臺

動力轉向架綜合試驗平臺，用于軌道車輛（包括高鐵動車、客車、貨車和地鐵車輛等）轉向架的多種狀態的測試。在不同運行速度下，通過電動缸體調節垂向加載力，實時檢測轉向架的各項參數，實現振動測量、聲學檢測和溫升預警。平臺組成：該試驗平臺由動力轉向架模塊、試驗臺架模塊、及電控系統模塊等組成。可完成以下試驗研究：輪對支承軸承：不同轉速及負載條件下，包含故障植入及垂向力加載滾動試驗，溫升檢測預警試驗、振動測量及聲學檢測輪對：不同轉速及負載條件下，包含輪對磨損試驗，輪對不圓試驗等傳動齒輪箱：不同轉速及負載條件下，包含齒輪磨損、斷齒、缺損、點蝕等各種故障的植入試驗共享實驗室機械故障綜合模擬實驗臺