行星齒輪箱可以模擬行星齒輪的裂紋，斷齒，點蝕，磨損（齒間隙增大）等故障模擬油脂潤滑模式，單級傳動，減速比：1：10輸入太陽齒數：12齒*1組行星齒輪齒數：48齒*3組大齒圈齒輪齒數：108齒動不平衡可通過調轉軸上旋轉圓盤上的平衡重量，可以模擬軸不平衡（單面、雙面）缺陷可實現雙平面柔性轉子動平衡表1故障類型部件詳細參數說明基礎平臺1.1m*0.52m*0.82m(長*寬*高)帶有減震底座整體式平臺軸系結構長度兩種規格：長轉子/短轉子直徑兩種規格：直徑：10mm，30mm其他配套組件轉子雙轉子雙跨結構驅動電機2.2KwABB三相異步電機及400W永磁同步電機，電源電壓220V三相異步變頻電機及永磁同步電機驅動控制可編程交流變頻調速(至少0~10000rpm）(調速精度1轉/分鐘1RPM)，三相異步電機通過變頻器調速，調節范圍（0`1750rpm）三相異步電機通過便攜式電氣箱及旋鈕式操作傳感器渦流傳感器4只、加速度傳感器16只、鍵相傳感器2只加速度/位移/光電傳感器數據采集16通道，24bit精度，數據采集單元16通道，采樣頻率102.4Khz,輸入電壓±25V，支持渦流傳感器，加速度傳感器，鍵相傳感器信號輸入。故障模擬實驗臺是如何測試軸承內圈故障情況呢?科研動力傳動故障模擬實驗臺定制

功能齊全，提高您的生產效益“機械故障綜合模擬實驗**整版”是目前市場上功能比較***的實驗臺，可滿足新手和經驗豐富的不同用戶振動分析的需要。可用于工程類學生學習預知維護的相關概念、理論、方法，以及幫助他們注意設計過程中需考慮的問題。公司可以用實驗臺對專門從事設備維護的技術人員進行培訓，是提高技術人員業務水平的有效途徑。車間有了經過培訓的振動分析員及時處理各種狀況，保證設備連續運行生產，公司會對設備高效運行更有信心。利用該實驗臺不僅可以對工廠設備狀態進行預測，很大程度保證效益，而且可以在生產間隙合理制定維修計劃。設計巧妙、性能可靠、使用方便“機械故障綜合模擬實驗**整版”不僅功能齊全且易于操作，該實驗臺由可可拆分的軸承座、滑動軸、端部卡圈可拆分的轉子、聯軸器、皮帶輪、多級帶傳動-直齒輪箱機構、往復機構構成。所有這些部件都可以在各種實驗中方便地拆裝和更換。齒輪箱動力傳動故障模擬實驗臺科研10、振動數據采集器對系統有什么影響？

PT800機械摩擦研究套件包括機械摩擦加載支撐座和不同材料的彈性摩擦學習要點學習不同材料、載荷、角度、潤滑等環境下的典型機械摩擦滾動軸承故障研究套件包括5個滾動軸承（全新完好、外圈故障、內圈故障、滾珠故障、混合故障各一個）以及安裝套件。學習要點學習不同類型故障滾動軸承的振動頻譜掌握包絡分析方法滾動軸承壽命估算了解潤滑劑對振動頻譜的影響皮帶故障研究套件包括皮帶輪、皮帶調節裝置、一根缺齒的皮帶以及安裝套件。可通過對軸進行徑向加載，加大滾動軸承信號振幅，便與觀察與分析。學習要點通過皮帶輪對軸承進行加載，研究不同加載狀態下的軸承振動信號特征通過對皮帶輪位置以及松緊的調節，研究不同狀態下對振動信號的影響研究缺齒下的故障皮帶對振動信號的影響

可模擬故障類型?滾動軸承常見故障，如外圈、內圈、滾珠、混合故障?皮帶輪常見故障，偏心、滑落、缺齒，并可觀察不同松緊度對振動信號的影響?不同加載狀態下的滾動軸承信號特征?各種類型的擬合故障SYSTEMCOMPOSITION組成模塊滾動軸承基礎試驗臺包括一個電機、一對軸承座、軸、透明防護罩，以及四個不同類型的故障軸承；分別為外圈故障、內圈故障、滾珠故障和混合故障各一個學習要點學習旋轉機械的振動測量方法電機與聯軸器對中問題的研究包絡分析的學習方法滾動軸承的常見故障分析皮帶輪研究套件包括皮帶輪、軸承座、皮帶輪調節裝置以及一根缺齒皮帶學習要點通過皮帶輪對軸承進行加載，研究不同加載狀態下的軸承振動信號特征通過對皮帶輪位置以及松緊的調節，研究不同狀態下對振動信號的影響研究缺齒下的故障皮帶對振動信號的影響機械動力傳動故障診斷綜合實驗臺的作用？

在亞臨界和超臨界范圍內的軸心軌跡（路徑曲線）的比較是特別有意義的。柔性轉子的場平衡是可以研究的另一個領域。提供的擺球軸承確保軸的wan全移動性。安全軸承將振幅限制在接近共振的速度下的安全數值下。熟悉“臨界速度”和“共振”，不平衡激勵的影響，柔性轉子對中，對中誤差的影響，理解和解釋頻譜，使用計算機振動分析儀，連同兩個位移傳感臺，在亞臨界和超臨界范圍內研究軸心軌跡。軸承故障試驗臺使用方法，昆山漢吉龍測控技術有限公司轉子動力學模擬教學實驗臺轉子動力學模擬教學實驗臺,軸承故障模擬實驗臺,齒輪故障模擬試驗臺。液壓動力傳動故障模擬實驗臺寫論文

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機械故障綜合模擬實驗**整版”配有共振套件，可模擬轉子機械共振，用于共振及共振控制研究。通過在轉軸上不同位置安裝不同數目的轉子，第三階共振頻率被激起，右圖為減速過程轉軸振動信號伯德（bode）圖，從中可清晰辨識三階共振頻率。油膜渦動和油膜振蕩是滑動軸承-轉子系統典型的不穩定現象。通過設置負載（不同數目的轉子）、軸瓦間隙（選擇不同軸瓦）、油壓（調節油路系統壓力值），可以在實驗臺上模擬油膜渦動與油膜振蕩。右圖為在實驗臺模擬的油膜渦動與油膜振蕩過程的瀑布圖，圖中可清晰辨識一階臨界轉速，以及油膜渦動、油膜振蕩振動特征，實驗臺轉速需大于兩倍一階臨界轉速方能觀察到油膜渦動與油膜振蕩。科研動力傳動故障模擬實驗臺定制