現場動平衡特點現場平衡是指轉子在本機的自身軸承和支承上，而不是在平衡機上進行的平衡過程。對現場平衡設備的**終要求是：它能夠足夠精確地測量出指定點由于不平衡所引起的振動信號的幅值和相位，從而推算出一個或多個平面上校正質量的大小和相位。測試流程智能進行，平衡數據能自動保存，操作簡單，平衡工作允許停止和繼續，自動生成平衡報表。選定測量的傳感器：你可以選擇速度或加速度傳感器進行平衡測量。如有電渦流傳感器更好。安裝鍵相傳感器，如用光電式，則應在軸外露部分貼上***的反光標記作為鍵相脈沖，如用電渦流傳感器作為鍵相器，則在軸上對應傳感器部位有1個鍵槽或凸臺。振動及不平衡配重的相角以軸上鍵相標記作為零度。規定相位角以零相位參考點為起點，逆轉子旋轉方向為正角度。風電動力傳動系統變速變載故障動力學研究綜合實驗臺？往復機械動力傳動故障模擬實驗臺數據集

在中國機械故障輕則影響產品質量，重則導致停產，影響整個生產過程。基于狀態監測的預知維護在故障發生前發現故障并采取相應措施，是保障設備正常運行、避免經濟損失的有效手段。預知維護技術主要依賴于準確、有效的振動信號采集，并對其進行分析，提取振動特征，構建與設備狀態的映射關系。漢吉龍測控技術公司生產的“PT500機械故障綜合模擬實驗**整版”是一個創新性實驗臺，可仿真機械設備常見故障，用于故障診斷研究，不會影響您的生產進度和效益。模塊化組件設計的實驗臺功能強大、操作簡單、性能可靠，所有部件裝配合理，不會產生附加振動。您可以根據需要預設模擬各種單一和耦合故障，用于機械故障診斷學習與研究。風機動力傳動故障模擬實驗臺檢測故障軸承公開數據集下載！

PT800滾動軸承故障研究套件包括5個滾動軸承（全新完好、外圈故障、內圈故障、滾珠故障、混合故障各一個）以及安裝套件。學習要點學習不同類型故障滾動軸承的振動頻譜掌握包絡分析方法滾動軸承壽命估算了解潤滑劑對振動頻譜的影響皮帶故障研究套件包括皮帶輪、皮帶調節裝置、一根缺齒的皮帶以及安裝套件。可通過對軸進行徑向加載，加大滾動軸承信號振幅，便與觀察與分析。學習要點通過皮帶輪對軸承進行加載，研究不同加載狀態下的軸承振動信號特征通過對皮帶輪位置以及松緊的調節，研究不同狀態下對振動信號的影響研究缺齒下的故障皮帶對振動信號的影響

風力渦輪機實驗平臺風力渦輪機實驗臺為模擬風力發電傳動系統故障的實驗平臺，由驅動電機、行星齒輪箱、平行軸齒輪箱、磁粉制動器及風塔組成，可有效模擬風力發電實際發生的機械相關故障實驗，其中風塔可實現一定的負載作用及演示作用，軸承故障特征頻率計算按以下公式計算。?軸承內圈故障特征頻率(BPFI)?軸承外圈故障特征頻率(BPFO)?滾動體故障特征頻率(BSF)?保持架故障特征頻率(FTF)-軸承內圈故障:FBI,見圖5軸承型號：6204，缺陷類型：內圈裂紋,寬度為30/100mm，深度為3mm。故障特征頻率：bpfi=4.95frps由于故障頻率非常接近轉速的5x（5x）（rps的5次諧波），因此在振動分析中需要對故障頻率與轉速的5倍進行高分辨率信號處理。轉子動力學模擬教學實驗臺轉子動力學模擬教學實驗臺,軸承故障模擬實驗臺,齒輪故障模擬試驗臺。

VALENIAN教學實驗平臺教學平臺為功能相對簡單、易操作、完整實驗配件的實驗平臺，包含轉子系統實驗平臺、齒輪箱實驗平臺、電機故障實驗平臺等待，該類實驗臺搭配2通道數據采集系統及傳感器，具有功能完整、性價比高等特點。轉子條故障交流電機(BBM-1)這種帶有轉子斷條的電機，其擁有28根轉子條，從中切割掉4根轉子條。如圖7所示，增加補償質量來校正由于切割轉子條引起的不平衡。如果移除補償質量，則可以通過轉子條缺陷實現復雜的不平衡特征。BBM-1電機轉子中有28根轉子條，切割了4根，您可以訂購不同數量的轉子斷條故障。FEMTO-ST軸承數據集！新一代動力傳動故障模擬實驗臺企業

利用python整理凱斯西儲大學(CWRU)軸承數據,制作數據集。往復機械動力傳動故障模擬實驗臺數據集

VALENIAN滑動軸承故障模擬實驗臺，研究套件包括兩個特質的軸承座，以及油路控制系統。油路控制系統包括泵，壓力計，不銹鋼油罐，回路安全開關，壓力聯鎖器學習要點學習油膜渦動油膜振蕩研究滑動軸承的常見振動信號研究在油膜潤滑中軸瓦間隙、長徑比、轉子負載對穩定性的影響，研究油膜渦動和油膜振蕩現象及其如何避免該現象。風扇葉片研究套件包括保護盤、調節裝置、風扇葉片、軸承座、軸以及模擬徑向力的質量塊學習要點學習風機振動測量基于振動譜的葉片識別動態不平衡對風機的影響往復機械動力傳動故障模擬實驗臺數據集