軸承疲勞磨損試驗平臺，可在不同轉速及負載的情況下，完成軸承的疲勞磨損壽命試驗，進行壽命預測研究，同時可以模擬滾動軸承、轉軸/轉子等機械旋轉部件的典型故障特征，以及滑油系統故障，完成相應試驗研究。平臺組成：該試驗平臺主要由底座、直流無刷電機、電機支座、聯軸器、軸承座總成、軸、軸向徑向加載總成、傳感器支架、直流電機控制系統等部分組成。偏心轉子○研究轉子偏心對振動特性的影響；○探討偏心與不平衡間的關系；○研究診斷與糾正偏心技術；○研究轉動慣量對振幅的影響。本套件包括一個鋁制不對稱偏心轉子和一個夾緊卡圈。轉軸中心彎曲的平衡問題研究○研究轉軸彎曲的振動特性；○研究轉軸彎曲時轉子平衡的難點；○研究如何處理轉軸彎曲引起的對中問題。本套件包括一根直徑為12mm的軸，中心彎曲約0.5毫米。轉子動力學模擬教學實驗臺研究動平衡過程。山西風力發電機械故障綜合模擬實驗臺

核電臥式轉子振動特性試驗平臺，可在不同轉速及負載的情況下，模擬滾動軸承、齒輪、以及軸系等部件的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、軸系總成、平行軸齒輪箱、行星齒輪箱、轉矩轉速傳感器、制動器、控制器、底板、防護罩等部分組成。可完成以下試驗研究：齒輪：模擬齒輪的裂紋、斷齒、點蝕、磨損及對應軸承外圈損傷、內圈損傷、滾動體損傷等故障軸系總成：模擬軸系的角度不對中、質量不平衡、基座松動等故障特征；模擬滾動軸承的內圈、外圈、保持架、滾動體等故障特征進口機械故障綜合模擬實驗臺廠家大學機械電子工程專業有哪些實踐教學?

回轉支承試驗平臺，可快速模擬在不同轉速、壓力等條件下，回轉支承的多種故障狀態，測量相關振動數據，完成相關故障診斷的試驗研究，應用于起重機及工程機械等領域。平臺組成：該試驗平臺由驅動模塊、轉速轉矩模塊，驅動齒輪，過渡齒輪，單排球式回轉支承模塊、模擬壓板，安裝板，安裝座，固定底座，控制系統等組成。可以完成以下試驗：回轉支承：模擬滾動體、滾道損傷等故障特征，驅動模塊伺服電機，額定功率2.3KW，額定轉速1500rpm功能模塊驅動齒輪，過渡齒輪，單排球式回轉支承，模擬壓板，安裝板，安裝座，轉矩轉速傳感器底板模塊方管焊接，等八邊形對邊尺寸2300mm×80mm其他模塊控制系統模塊：落地式控制柜，控制系統

漢吉龍測控研制和生產的PT800旋轉機械故障模擬試驗臺，可模擬常見機械故障，如齒輪箱、轉子、軸承、電機、軸、皮帶、軸、皮帶、油膜渦動等。模塊化的設計便于故障件的更換、安裝，操作十分方便。一、特點>模塊化的設計，多種組合方式，可滿足您的眾多測試要求>設計優化，操作簡單，方便故障件的拆裝與更換>每種故障類型，對應一種故障套件，套件之間本可隨意聯接>可模擬單一故障，或多種耦合故障>故障信號明顯，穩定、易于再現值得收藏的幾種公開軸承診斷故障數據集。

PT300工業傳動故障診斷與預測平臺是一個集數據采集、分析、診斷和預測于一體的工業自動化系統。它的主要功能包括：數據采集：通過傳感器和監測設備，收集工業傳動系統的各種參數數據，如溫度、壓力、流量、速度等。數據分析：對采集到的數據進行實時分析和處理，提取有用信息，識別故障特征。故障診斷：根據故障特征，利用各種診斷算法和模型，快速準確地判斷故障類型和位置。故障預測：基于歷史數據和機器學習算法，預測工業傳動系統的未來狀態，提前發現潛在故障，提供預警和維護建議。性能評估：對工業傳動系統的性能進行評估，提供優化建議，提高系統的效率和可靠性。遠程監控：通過互聯網實現遠程監控和故障診斷，方便用戶隨時隨地掌握工業傳動系統的運行情況。報告生成：自動生成詳細的故障診斷報告和性能評估報告，為用戶提供決策支持。機械故障綜合模擬實驗臺工作原理？新疆在線機械故障綜合模擬實驗臺

機器學習常用的50大數據集。山西風力發電機械故障綜合模擬實驗臺

自主研發的PT500齒輪箱故障仿真實驗臺成功交付貴州大學機械工程學院。該實驗臺將主要用于機械工程專業學生的教學實驗和科研工作，為提高學生的實踐能力和科研水平提供有力支持。PT500齒輪箱故障仿真實驗臺是一款功能強大、性能穩定的實驗設備，它采用了先進的傳感技術和數據處理算法，可以精確地模擬齒輪箱的各種故障情況。該實驗臺具有多通道數據采集、實時分析、故障診斷等功能，可以幫助學生更好地理解齒輪箱的工作原理和故障特征。在交付儀式上，漢吉龍測控的相關負責人表示，公司將繼續為貴州大學機械工程學院提供技術支持和服務，確保實驗臺的穩定運行和有效使用。貴州大學機械工程學院的負責人也對PT500齒輪箱故障仿真實驗臺給予了高度評價，認為該實驗臺將對學院的教學和科研工作產生積極的影響。此次PT500齒輪箱故障仿真實驗臺的成功交付，是漢吉龍測控在教育領域的又一次重要突破。公司將繼續秉持“科技創新、服務教育”的理念，不斷加大研發投入，為我國的教育事業做出更大的貢獻。山西風力發電機械故障綜合模擬實驗臺