短期停機(jī)前，需對(duì)機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)性性能檢測(cè)，重點(diǎn)記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關(guān)鍵參數(shù)，為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機(jī)前 2 小時(shí)，逐步降低熱源輸入，使機(jī)組負(fù)荷降至 30%-50%，同時(shí)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量，維持機(jī)組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)過渡。關(guān)閉熱源閥門后，繼續(xù)運(yùn)行溶液泵和冷卻水泵 30 分鐘，確保發(fā)生器內(nèi)殘留熱量充分釋放，避免溶液局部過熱結(jié)晶。長(zhǎng)期停機(jī)前除完成短期停機(jī)的檢測(cè)項(xiàng)目外，還需對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行化驗(yàn)。當(dāng)溶液濃度低于 50% 或 pH 值小于 9 時(shí)，需添加溴化鋰晶體或氫氧化鋰進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止酸性環(huán)境對(duì)金屬部件的腐蝕。對(duì)于直燃型機(jī)組，需徹底清理燃燒器內(nèi)的積碳與油污，檢查點(diǎn)火電極間距并涂抹抗氧化劑。停機(jī)前 4 小時(shí)開始執(zhí)行溶液再生程序，通過加熱使溶液濃度提升至 55%-58%，并將濃縮后的溶液全部轉(zhuǎn)移至吸收器，避免發(fā)生器內(nèi)殘留稀溶液在停機(jī)期間結(jié)晶。普星制冷講究實(shí)效、完善管理、提升質(zhì)量、強(qiáng)化服務(wù)。濟(jì)寧溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組保養(yǎng)

在雙效溴化鋰機(jī)組中，發(fā)生器分為高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器，高壓發(fā)生器利用高溫?zé)嵩串a(chǎn)生高溫冷劑蒸汽，該冷劑蒸汽一部分進(jìn)入冷凝器冷凝，另一部分作為低壓發(fā)生器的加熱熱源，實(shí)現(xiàn)了熱源能量的兩級(jí)利用。因此，雙效機(jī)組的發(fā)生器功能更為復(fù)雜，需要同時(shí)承擔(dān)高溫?zé)嵩吹募訜岷屠鋭┱羝漠a(chǎn)生與分配任務(wù)。此外，雙效機(jī)組的吸收器和冷凝器也需要適應(yīng)兩級(jí)冷劑蒸汽的吸收和冷凝需求，在結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)上與單效機(jī)組有所不同。根據(jù)熱源類型的不同，溴化鋰機(jī)組可分為直燃型和蒸汽型等。直燃型機(jī)組以燃油或燃?xì)鉃闊嵩矗ㄟ^燃燒器直接加熱發(fā)生器中的溶液；蒸汽型機(jī)組則以蒸汽為熱源，通過蒸汽加熱發(fā)生器中的溶液。由于熱源類型的不同，直燃型機(jī)組和蒸汽型機(jī)組的發(fā)生器結(jié)構(gòu)和功能存在一定差異。溴化鋰吸收式冷水機(jī)組維修普星制冷培養(yǎng)良好素養(yǎng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量。

長(zhǎng)期停機(jī)需將冷卻水和冷媒水全部排空，并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行化學(xué)清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時(shí)，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢，清洗后用去離子水沖洗并通入氮?dú)飧稍铩Ｔ趥鳠峁鼙砻鎳娡恳粚蛹{米級(jí)防腐涂層，厚度控制在 50-80μm。對(duì)于停機(jī)超過 1 年的機(jī)組，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對(duì)局部腐蝕部位進(jìn)行補(bǔ)脹或更換傳熱管。短期停機(jī)期間，每天對(duì)溶液泵和冷媒水泵進(jìn)行盤車檢查，盤車角度不小于 180 度，防止軸承抱死。在電機(jī)軸承處添加高溫潤(rùn)滑脂，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測(cè)量一次電機(jī)絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時(shí)，需使用烘干箱對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃，持續(xù)時(shí)間不少于 12 小時(shí)。

單效機(jī)組運(yùn)行監(jiān)控的重點(diǎn)是發(fā)生器溫度、吸收器溫度、真空度、溶液濃度等關(guān)鍵參數(shù)，通過監(jiān)控這些參數(shù)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行異常。雙效機(jī)組由于存在兩級(jí)發(fā)生器和多重?zé)峤粨Q系統(tǒng)，運(yùn)行監(jiān)控更為復(fù)雜，除了單效機(jī)組的監(jiān)控參數(shù)外，還需重點(diǎn)監(jiān)控高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的壓力、溫度差，凝水換熱器和低壓發(fā)生器溶液熱交換器的換熱效率，以及高低壓溶液循環(huán)的流量平衡等。通過對(duì)這些參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析，可確保雙效機(jī)組的兩級(jí)熱力循環(huán)協(xié)調(diào)運(yùn)行，避免因參數(shù)失衡導(dǎo)致機(jī)組性能下降或故障發(fā)生。普星制冷誠(chéng)信做人，務(wù)實(shí)為民。

溴化鋰機(jī)組的四大部件（發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器）并非工作，而是通過溶液循環(huán)和冷劑水循環(huán)緊密連接，形成一個(gè)完整的制冷循環(huán)系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中，各部件的功能相互銜接、相互依存，共同實(shí)現(xiàn)機(jī)組的制冷目標(biāo)。具體的循環(huán)過程如下：在蒸發(fā)器中，冷劑水蒸發(fā)吸收冷媒水的熱量，實(shí)現(xiàn)制冷，蒸發(fā)產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入吸收器；在吸收器中，溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽，變?yōu)橄∪芤海瑫r(shí)釋放吸收熱，稀溶液由溶液泵輸送至發(fā)生器；在發(fā)生器中，稀溶液被加熱熱源加熱，蒸發(fā)產(chǎn)生冷劑蒸汽，溶液濃縮為濃溶液，冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器；在冷凝器中，冷劑蒸汽被冷卻水冷凝為冷劑水，冷劑水經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器，再次蒸發(fā)制冷，如此循環(huán)往復(fù)。普星制冷需要客戶來支持。濟(jì)寧溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組保養(yǎng)

普星制冷質(zhì)量為先、服務(wù)至上、以人為本。.濟(jì)寧溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組保養(yǎng)

吸收器的運(yùn)行效率直接關(guān)系到機(jī)組的制冷性能，以下因素對(duì)吸收器的吸收效率有著重要影響：首先是溶液的噴淋狀態(tài)，噴淋溶液的霧化程度和均勻性直接影響著溶液與冷劑蒸汽的接觸面積和傳質(zhì)效果。噴淋液滴過大會(huì)減少接觸面積，降低吸收效率；噴淋不均勻則會(huì)導(dǎo)致局部吸收不充分，影響整體吸收效果。因此，合理設(shè)計(jì)噴淋裝置，確保溶液均勻霧化噴淋，是提高吸收器效率的關(guān)鍵。其次是冷卻水的溫度和流量，吸收過程中釋放的吸收熱需要通過冷卻水帶走，冷卻水溫度越低、流量越大，越有利于吸收熱的排出，從而維持溶液的吸收能力。如果冷卻水溫度過高或流量不足，吸收熱無法及時(shí)帶走，會(huì)導(dǎo)致溶液溫度升高，吸收能力下降，甚至可能出現(xiàn)吸收器溫度過高而影響機(jī)組正常運(yùn)行的情況。濟(jì)寧溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組保養(yǎng)