工業自動化控制應用場景中，PCB 是連接各類傳感器、控制器、執行器的關鍵紐帶，深圳普林電路的工業自動化 PCB 解決方案為此提供可靠支持。采用高穩定性基材，在工業環境中（溫度 - 20℃至 80℃，濕度 10%-90%）的性能波動小于 1%。支持多種工業總線協議（如 PROFINET、Modbus、EtherCAT）的電路集成，數據傳輸速率可達 100Mbps 以上，滿足自動化系統的實時控制需求。通過防氧化處理和加強焊點工藝，提升 PCB 的抗疲勞性，確保在長期頻繁啟停的工況下不會出現焊點脫落等故障，為工業自動化生產線的高效運行提供保障。從結構支撐的PP片到防護性強的阻焊油墨，普林電路的PCB材料選擇助力產品實現杰出的耐久性與可靠性。深圳高頻高速PCB廠

醫療設備應用場景中，PCB 的安全性與性至關重要。深圳普林電路深耕醫療電子領域多年，為監護儀、超聲設備、體外診斷儀器等醫療設備提供定制化 PCB 板。采用生物兼容性材料，避免與人體接觸時產生不良反應，同時通過涂層處理，降低醫療環境中的污染風險。在生產過程中，執行 Class 1000 級潔凈車間標準，嚴格控制粉塵與靜電干擾，確保 PCB 板在精密醫療儀器中實現微米級信號傳輸精度。針對便攜式醫療設備，開發輕量化、薄型化 PCB 設計，厚度可薄至 0.3mm，配合高密度布線技術，助力醫療設備向小型化、便攜化發展，為遠程醫療和移動診療提供可靠的硬件支持。廣東特種盲槽板PCB技術陶瓷PCB在高溫和高功率環境下表現出色，其優良的導熱性能保證了電子設備的長時間穩定運行。

醫療監護設備應用場景中，PCB 的可靠性直接關系到患者的生命安全，深圳普林電路的醫療監護 PCB 解決方案嚴格執行醫療級標準。采用高可靠性基材和元器件，平均無故障工作時間（MTBF）達到 10 萬小時以上。通過冗余電路設計，當某一通路出現故障時，可自動切換至備用通路，確保監護數據的連續采集。支持多參數監護（心電、血氧、血壓、體溫等）的電路集成，信號采集精度符合國際醫療設備標準。產品生產過程在 Class 10000 級潔凈車間進行，避免污染風險，為醫療監護設備提供安全可靠的電路載體，守護患者的生命健康。

PCB 的混合介質壓合技術解決不同材料兼容性難題，深圳普林電路實現 FR4 與 PTFE、鋁基等多材質集成。PCB 的混合介質壓合需控制不同基材的熱膨脹系數（CTE）與固化參數，深圳普林電路為某通信模塊設計的 8 層混壓板，內層采用 FR4（CTE=14ppm/℃），外層采用 PTFE（CTE=10ppm/℃），通過中間層緩沖材料降低應力集中，壓合后翹曲度＜0.5%。此類 PCB 支持 5G 毫米波信號傳輸（損耗＜0.6dB/in），同時利用鋁基層實現局部散熱，熱阻降低 15K/W，應用于基站射頻單元，滿足高性能與小型化雙重需求。陶瓷PCB有出色的導熱性和耐高溫性能，能在高功率應用中確保設備長久穩定運行，適合汽車和航空航天等行業。

風力發電變流器應用場景中，PCB需承受高電壓與強電流。深圳普林電路為風力發電變流器定制的PCB，采用4oz厚銅箔設計，載流能力達50A以上的，滿足變流器的大電流傳輸需求。通過優化散熱路徑，將散熱效率提升30%，避免器件過熱損壞。采用加強型的絕緣設計，擊穿電壓達5kV，滿足變流器的高壓絕緣要求。產品通過GL認證，可適應風力發電機艙內的振動、濕度等惡劣環境，已應用于國內多個風電場的變流設備，助力提高風力發電的轉換效率的。PCB工藝創新實驗室每月推出2-3項新技術應用方案。深圳鋁基板PCB加工廠

普林電路的PCB具備出色的機械強度，能在惡劣的環境中維持高穩定性，是戶外設備和工業自動化的理想選擇。深圳高頻高速PCB廠

PCB 的高可靠性設計在醫療設備領域至關重要，深圳普林電路通過精密工藝保障生命科學儀器的穩定性。PCB 在醫療設備中承擔著信號傳輸與功能集成的作用，深圳普林電路為監護儀開發的 12 層 PCB，采用沉金表面處理（金層厚度 1-3μm）與樹脂塞孔工藝，確保導通孔長期耐受汗液腐蝕與高頻插拔。板厚 1.6mm 的 FR4 基板嵌入銅基散熱層，配合 0.15mm 微孔設計，可集成 ECG 放大器、血氧傳感器等多模塊電路，信號串擾低于 - 50dB。此類 PCB耐霉菌等級達 0 級，應用于手術室無影燈控制系統、便攜式超聲設備等，為醫療提供可靠的硬件支撐。深圳高頻高速PCB廠