PCB 的銑外型精度影響整機裝配質量，深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm，小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數控銑床，主軸轉速 30 萬轉 / 分鐘，配合視覺定位系統，實現復雜輪廓的精密加工。為某便攜式設備生產的異形 PCB，邊緣帶有 0.3mm 的齒狀結構，銑削后表面粗糙度 Ra≤1.6μm，裝配時與外殼卡扣嚴絲合縫。此外，針對軟硬結合板的柔性區外型，采用激光切割技術，避免機械應力對柔性基材的損傷，確保彎折區域無裂紋，成品良率達 97% 以上。普林電路以成熟的混合層壓技術和30層電路板加工能力，廣泛應用于高頻通信、計算機和服務器等復雜電子設備。廣東印刷PCB生產

高頻通訊設備解決方案中，PCB 的信號傳輸效率是競爭力。深圳普林電路針對 5G 基站、衛星通信設備等高頻場景，采用 Rogers 4350B 與 FR - 4 復合基材，介電常數穩定在 3.66±0.05 范圍內，能將 10GHz 頻段的信號損耗控制在 0.018dB/in 以下。通過激光直接成像（LDI）技術實現 2.5mil/3mil 線寬線距，配合高精度阻抗控制工藝，阻抗公差嚴格控制在 ±8%，確保高頻信號完整性。生產過程中引入全自動光學檢測機（AOI），可識別 20μm 以下的瑕疵，保障每塊 PCB 板的一致性。目前，該方案已應用于國內主流通訊設備廠商的 5G 網設備，助力其實現超高速數據傳輸。深圳柔性PCB線路板PCB定制化服務支持特殊顏色/標識/包裝等個性化需求。

數據中心服務器應用場景中，PCB 的高密度和散熱性能直接影響服務器的運算能力和穩定性。深圳普林電路的服務器 PCB 解決方案采用高密度互聯（HDI）技術，支持每平方英寸 1000 個以上的連接點，滿足服務器 CPU、內存、硬盤等部件的高速互聯需求。通過優化散熱設計，采用高導熱基材和高效散熱通道，將服務器 PCB 的工作溫度降低 10℃以上，提升服務器的運行效率和壽命。支持 PCIe 4.0、DDR5 等高速接口的電路設計，數據傳輸速率可達 32Gbps，為數據中心的高性能計算提供堅實的硬件基礎。

醫療輸液泵設備應用場景中，PCB 的精確控制與安全性是關鍵。深圳普林電路為醫療輸液泵開發的 PCB 通過 ISO13485 認證，采用高精度流量控制電路，輸液精度誤差小于 2%，保障患者用藥安全。通過防誤操作電路設計，具備多種報警功能，如氣泡、堵塞等，提高設備的安全性。采用低噪聲設計，減少對患者的干擾。生產過程在潔凈車間進行，避免污染風險。產品經過嚴格的可靠性測試，確保長時間運行的穩定性，已應用于醫院的輸液泵設備，為患者提供安全可靠的輸液。PCB金手指鍍金厚度可選20u"-50u"，插拔壽命超10000次。

PCB 的高 Tg 板材（玻璃化轉變溫度≥170℃）提升耐高溫性能，深圳普林電路用于汽車電子等高濕高溫場景。PCB 的高 Tg FR4 板材（如 Isola 370HR）在 125℃環境下仍保持穩定機械性能，熱膨脹系數（CTE）≤13ppm/℃。深圳普林電路為車載信息娛樂系統生產的 10 層 PCB，采用高 Tg 板材配合沉金工藝，通過 85℃/85% RH 濕熱測試 1000 小時，焊點無開裂、基材無分層。該 PCB 集成 HDMI 2.1 接口、USB 3.2 Gen2 通道，支持 4K 視頻傳輸與高速數據交換，耐受汽車引擎艙附近的高溫環境（短期峰值溫度 150℃），可靠性通過 AEC-Q200 認證。深圳普林電路，PCB制造領域的佼佼者，以高精度、高可靠性的一站式服務，滿足您對PCB制造的所有需求。PCB廠

陶瓷PCB在高溫和高功率環境下表現出色，其優良的導熱性能保證了電子設備的長時間穩定運行。廣東印刷PCB生產

PCB 的軟硬結合板動態可靠性測試驗證其使用壽命，深圳普林電路產品通過 10 萬次彎折無失效。PCB 的軟硬結合板在柔性區采用聚酰亞胺基材（厚度 50μm），鍍銅層厚度 18μm，通過覆蓋膜（Coverlay）保護導線。深圳普林電路為可穿戴設備開發的 4 層軟硬結合板，柔性區小彎曲半徑 0.8mm，在動態彎折測試（角度 ±90°，頻率 1Hz）中，經 10 萬次循環后，導線電阻變化＜5%，絕緣電阻＞10GΩ。此類 PCB 應用于智能手環的表帶電路，支持心率傳感器、觸控按鍵等模塊的柔性連接，同時剛性區集成 MCU 芯片，實現 “柔性感知 + 剛性控制” 的一體化設計。廣東印刷PCB生產