在目前，對(duì)于航空零部件，五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床以及具有五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)控制、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床等復(fù)合設(shè)備的需求增加。復(fù)合化加工包括工序復(fù)合化和功能復(fù)合化。采用五軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件進(jìn)行加工時(shí)，可調(diào)整刀具的比較好幾何形狀來進(jìn)行切削，不僅加工表面粗糙度低，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可等于2臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)加工可比三軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。德國(guó)德馬吉公司生產(chǎn)的hsc－20Line－ar五軸高速切削精密加工中心，其各進(jìn)給軸均采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，X、Y、Z向快速移動(dòng)速度達(dá)到30m／軸轉(zhuǎn)速可達(dá)42000r／min，具有很高的精度、可靠性，且可獲得Ra＜μm的加工表面質(zhì)量。 江蘇立臥復(fù)合加工中心價(jià)格。南京立臥復(fù)合加工中心哪家強(qiáng)

發(fā)動(dòng)機(jī)類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析

航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件的整體化、結(jié)構(gòu)化、輕量化是大推比發(fā)動(dòng)機(jī)的重要設(shè)計(jì)特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級(jí)、增效并提高可靠性的優(yōu)點(diǎn)，符合航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件易維護(hù)、高可靠性和長(zhǎng)壽命的服役需求。

葉片、葉盤等典型零件

例如將壓氣機(jī)盤和軸頸設(shè)計(jì)為一體的壓氣機(jī)盤，將轉(zhuǎn)子葉片和壓氣機(jī)盤設(shè)計(jì)為一體的整體葉盤等。整體結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，和原單體零件相比裝夾定位效果明顯削弱，使得零件剛性減弱，加工中容易產(chǎn)生振顫。因而加工中零件個(gè)別部位容易產(chǎn)生變形，幾何尺寸和表面質(zhì)量受到一定程度影響。 大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心產(chǎn)品介紹江蘇立臥復(fù)合加工中心廠家。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)加工零部件的精度要求越來越高，產(chǎn)品加工形狀、加工工藝要求更高，很多零部件原來是分開加工的，由于多次裝夾，零部件的公差難以保證，越來越多的零部件要求一次裝夾完成全部工序的加工，普通的設(shè)備已無法滿足加工需求。如現(xiàn)有的立式加工中心只能對(duì)一個(gè)面進(jìn)行加工，而另外四個(gè)面需要在臥式加工中心上進(jìn)行加工，需要二次裝夾，既影響加工效率，又影響加工精度。現(xiàn)有的立臥兩用復(fù)合加工中心是一個(gè)立式加工中心和一個(gè)臥式加工中心的組合，設(shè)備成本高，機(jī)床體積大，設(shè)備的行程大，并且機(jī)床加工的時(shí)候，立式加工中心和臥式加工中心跟零部件相互干涉，影響加工，加工零部件的大小也有很大的限制。

 立加和臥加可以相互轉(zhuǎn)化，如果加裝快速數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，主軸擴(kuò)展C軸功能，立加和臥加均可升級(jí)為銑車復(fù)合加工中心。立加通過立臥轉(zhuǎn)換工作臺(tái)或者搖籃式工作臺(tái)可以變身為立臥復(fù)合加工中心，也可以通過立臥轉(zhuǎn)換主軸或者雙擺角度頭升級(jí)至立臥復(fù)合加工中心，同樣，臥加也可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化。兩者采用搖籃式工作臺(tái)或者雙擺角度頭的加工中心可以顯現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工。蘇州市益五機(jī)械科技有限公司提供值得客戶信賴的產(chǎn)品和服務(wù)，同時(shí)創(chuàng)造經(jīng)營(yíng)績(jī)效，讓顧客滿意，讓員工滿意，讓股東滿意。 立臥復(fù)合加工中心品牌推薦。

立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,其采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺(tái)機(jī)器即可對(duì)工件的橫向和縱向

位置進(jìn)行加工,中途無需停機(jī)拆卸,可節(jié)約拆裝時(shí)間和加工效率,降低加工成本。該立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心包括臥式主軸和立式主軸,其存在的主要缺陷

是,臥式主軸和立式主軸無法同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行不同方向的加工,即臥式主軸工作時(shí),立式主軸則處于停機(jī)狀態(tài),而立式主軸工作時(shí),臥式主軸則處于停機(jī)狀態(tài),

而且工件拆裝與加工不能同時(shí)進(jìn)行,必須先將工件安裝到工作臺(tái)上才能對(duì)其進(jìn)行加工,因而其加工效率仍待提高。 立臥復(fù)合加工中心需要多少錢？品質(zhì)立臥復(fù)合加工中心供應(yīng)公司

立臥復(fù)合加工中心多少錢？南京立臥復(fù)合加工中心哪家強(qiáng)

    工作臺(tái)的立臥復(fù)合加工中心，包括底座，所述底座為T型結(jié)構(gòu)，所述底座上設(shè)有相互平行的前面Z軸導(dǎo)軌和第二Z軸導(dǎo)軌，所述前面Z軸導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，所述第二Z軸導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，所述前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上分別設(shè)有前面工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，所述底座上設(shè)有HX軸導(dǎo)軌，所述HX軸導(dǎo)軌的放置方向垂直于前面Z軸導(dǎo)軌的方向，所述HX軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥立柱，所述臥立柱上設(shè)有HY軸導(dǎo)軌，所述HY軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥主軸箱，所述臥主軸箱沿臥立柱上下滑動(dòng)，所述臥主軸箱上設(shè)有安裝刀具的臥主軸，所述底座上遠(yuǎn)離臥立柱的一端設(shè)有龍門架，所述龍門架上設(shè)有VX軸導(dǎo)軌，所述VX軸導(dǎo)軌平行于HX軸導(dǎo)軌，所述VX軸導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有滑座，所述滑座上設(shè)有立主軸箱，所述立主軸箱上靠近滑座的一側(cè)設(shè)有VY軸導(dǎo)軌，所述立主軸箱沿滑座上下移動(dòng)，所述立主軸箱上設(shè)有安裝刀具的立主軸。 南京立臥復(fù)合加工中心哪家強(qiáng)

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