溫度傳感器工作原理--熱敏電阻：熱敏電阻通常由陶瓷材料制成，例如鍍在玻璃中的鎳、錳或鈷的氧化物，這使得它們很容易損壞。與速動類型相比，它們的主要優勢在于它們對溫度、準確性和可重復性的任何變化的響應速度。大多數熱敏電阻具有負溫度系數（NTC），這意味著它們的電阻隨著溫度的升高而降低。但是，有一些熱敏電阻具有正溫度系數 (PTC)，并且它們的電阻隨著溫度的升高而增加。熱敏電阻的額定值取決于它們在室溫下的電阻值（通常為 25 o C）、它們的時間常數（對溫度變化作出反應的時間）以及它們相對于流過它們的電流的額定功率。溫度傳感器用于測量物體或環境的溫度，普遍應用于工業、醫療和家居等領域。東莞表面溫度傳感器制造

溫度傳感器工作原理--雙金屬恒溫器：恒溫器由兩種熱度不同的金屬背靠背粘在一起組成。當天氣寒冷時，觸點閉合，電流通過恒溫器。當它變熱時，一種金屬比另一種金屬膨脹得更多，粘合的雙金屬條向上（或向下）彎曲，打開觸點，防止電流流動。有兩種主要類型的雙金屬條，主要基于它們在受到溫度變化時的運動。有在設定溫度點對電觸點產生瞬時“開/關”或“關/開”類型動作的“速動”類型，以及逐漸改變其位置的較慢“蠕變”類型隨著溫度的變化。速動型恒溫器通常用于我們家中，用于控制烤箱、熨斗、浸入式熱水箱的溫度設定點，也可以在墻上找到它們來控制家庭供暖系統。爬行器類型通常由雙金屬線圈或螺旋組成，隨著溫度的變化緩慢展開或盤繞。一般來說，爬行型雙金屬條對溫度變化比標準的按扣開/關類型更敏感，因為條更長更薄，非常適合用于溫度計和表盤等。薄膜式溫度傳感器通信基站的溫度傳感器，維持設備工作溫度，保障通信信號穩定。

溫度傳感器是指能感受溫度并轉換成可用輸出信號的傳感器，主要通過利用物質各種物理性質隨溫度變化的規律把溫度轉換為可用輸出信號。現代的溫度傳感器外形非常得小，這樣更加讓它普遍應用在生產實踐的各個領域中，也為我們的生活提供了無數的便利和功能。溫度傳感器作為溫度測量儀表的主要部分，品種繁多。按測量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類。PT100熱電阻：PT100是鉑熱電阻，它的阻值會隨著溫度的變化而改變。PT后的100即表示它在0℃時阻值為100歐姆，在100℃時它的阻值約為138.5歐姆。

工作原理：金屬膨脹原理設計的傳感器：金屬在環境溫度變化后會產生一個相應的延伸，因此傳感器可以以不同方式對這種反應進行信號轉換。雙金屬片式傳感器：雙金屬片由兩片不同膨脹系數的金屬貼在一起而組成，隨著溫度變化，材料A比另外一種金屬膨脹程度要高，引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉換成一個輸出信號。雙金屬桿和金屬管傳感器：隨著溫度升高，金屬管（材料A）長度增加，而不膨脹鋼桿（金屬B）的長度并不增加，這樣由于位置的改變，金屬管的線性膨脹就可以進行傳遞。反過來，這種線性膨脹可以轉換成一個輸出信號。太陽能熱水器的溫度傳感器，監測水溫，實現智能加熱和供水。

測溫目標的大小與測溫距離之間也存在密切關系。在不同的距離下，被測目標的有效直徑會有所不同。因此，在測量小目標時，必須特別注意目標距離的控制。紅外測溫儀的距離系數（光學分辨率）K被定義為被測目標的距離L與直徑D之比，即K=L/D。為確保準確測溫，被測目標的尺寸應至少等于紅外測溫儀的視場，理想情況下應超過視場的50%，如圖六所示。測溫目標尺寸與測溫儀視場之間的關系。當被測目標的尺寸小于視場時，測溫結果可能受到影響，因此在實際應用中，需要確保被測目標的尺寸至少等于紅外測溫儀的視場，理想情況下應超過視場的50%，以確保準確測溫。電鍍生產線的溫度傳感器，保證電鍍液溫度穩定，提高電鍍質量。薄膜式溫度傳感器

高精密制造業對產品質量要求極高，因此對使用場景中的每個環節都需要嚴謹把控。東莞表面溫度傳感器制造

溫度傳感器轉化為輸出信號的過程：溫度傳感器將探測到的溫度信號轉化為輸出信號的過程，主要取決于傳感器的類型和工作原理。以熱電偶為例，當熱電偶兩端的溫度差異引起熱電效應時，會產生微弱的電壓信號，這個電壓信號會與溫度存在一定的函數關系。這個微弱的電壓信號經過放大器的放大后，就能被數據采集設備（如PLC或者數據采集卡）讀取，并轉化為我們可以理解的溫度讀數。對于具有數字信號輸出的溫度傳感器，如數字化的DS18B20溫度傳感器，它們內部就集成了模數轉換部分，可以直接輸出數字信號。每一條DS18B20包含有獨一的64位序列碼，多個DS18B20可以直接掛在同一條總線上，這樣就非常方便的通過代碼檢索到每一個DS18B20的溫度值。東莞表面溫度傳感器制造