滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。 滾筒篩的結構及工作原理： 當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動 ，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒外圓的篩網排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒末端排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。工作表面的面積僅為整個篩面面積的1/6 -1/8。型號齊全滾筒篩要多少錢

滾筒篩的操作及維護：籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：   1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；   2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；   3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。   4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。 籠式滾筒篩運行可靠，維護量小。型號齊全滾筒篩要多少錢工作表面的面積僅為整個篩面面積的1/6-1/ 8。

   滾筒篩的設備安裝 ：1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。3、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，***進行固定焊接。4、連接進料口和出料口。5、連接篩體下部支架密封板。6、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。7、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。

滾筒篩有圓柱形、 截圓錐形、角柱形或角錐形的工作表面，圓柱形和角柱形滾筒篩的回轉軸線通常裝成不大的傾角，一般為4°-7°，而錐形滾筒篩則裝成水平。 滾筒篩由齒輪和減速器傳動，或由托輥傳動。 被篩物料從筒體的一端裝入筒內，由于簡體的回轉，物料沿簡體內壁滑動，細物料通過工作表面透過篩孔落入收料斗中，而粗物料則從筒體的另一端排出。 篩筒轉數很低，工作平穩，沒有不平衡的工作部分。 篩孔易被堵塞，篩分效率低，工作表面的面積僅為整個篩面面積的1/6-1/8。 因此滾筒篩只用于中篩和細篩，篩孔尺寸通常為1-75mm。 它比平面篩笨重，具有金屬消耗量大、成本高等特點。工作表面的面積僅 為整個篩面面積的1/6-1/8。

滾筒篩的主要特點： 1 篩孔不易堵塞。 2 運行平穩，噪聲較低。 3  結構簡單，維修方便。 4 篩分筒可封閉，易于密閉收塵。 5 整機可靠性高，一次性投資較少。 6 采用特制篩網，篩分效率高，使用壽命長。 滾筒篩的適用范圍： 一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.    二.沙石場中用與沙石分離.    三.煤炭行業用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)    四.化工行業,選礦行業用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質. 滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。工作表面的面積 僅為整個篩面面積的1/6-1/8。型號齊全滾筒篩要多少錢

滾筒篩由齒輪和減速器傳動，或由 托輥傳動。型號齊全滾筒篩要多少錢

滾筒篩的各類篩型性能比較：   篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩 懸臂振動篩煤種適應性 適應各類煤鐘僅適應一定水分和不含雜質的煤鐘 僅適應一定水分和不含雜質的煤鐘進煤方式 靈活多樣，可按實際情況設計 只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定 只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定。 篩分方式 旋轉 振動 振動篩分效率 高達95％以上 10%－70％,視煤質水分情況定 10%－80％,視煤質水分情況定篩分量 達到100％MCR，不受限制 （10%－80％）MCR,視煤質水分情況定（10%－80％）MCR，視煤質水分情況下料粒度 6－30mm,可任意調整 因篩網固定，下料粒度不能任意調整且有超標現象下料粒度保證度不好， 有超標現象。型號齊全滾筒篩要多少錢

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